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　　“中國化纖產業深層次矛盾和問題正逐漸顯現：原料嚴重短缺、成本壓力增大、行業運行周期縮短、市場競爭趨向多元化、總體技術水平仍落后于發達國家、產業結構仍不能適應國內國際兩個市場日益復雜形勢的需要，最重要的是環境的壓力已不再支持中國化纖工業的可持續快速發展。當前，中國化纖產業正處于發展的關鍵時刻，或者說重要的轉型期，中國化纖行業的增長模式必須盡快實現由數量型發展向質量效益型發展的根本性轉變。”在日前舉行的第十四屆中國國際化纖會議上，中國化學纖維工業協會會長鄭植藝如是說。

　　行業技術進步明顯

　　鄭植藝表示，國產化工程的帶動、技術進步及經濟規模，使中國化纖產業取得了長足發展，并消化了由于石油大幅漲價所帶來的原料和成本上升壓力。截至2007年，中國化纖工業產能2572萬噸，產量2390萬噸，提前完成了“十一五”目標，其他標志性指標也已接近2010年的預期目標。

　　與此同時，化纖產品結構更加優化，特別是隨著社會的發展，已經對高新技術纖維產生了一定的需求。新型和特種纖維發展自列入中國化纖工業“十一五”發展指導意見兩年來，產業化、國產化進程較為順利，目前已取得階段性成果。而經過“十一五”期間大型國產化聚酯工程成套裝置及配套直紡長絲設備與工程的推廣和應用，我國滌綸長絲生產技術已達到國際先進水平。

　　產業競爭力不斷增強

　　化纖協會提供的數據顯示，2007年我國化纖出口154.28萬噸，同比增長47.1%，出口金額增長59.44%，高出數量增幅12.34個百分點。其中，滌綸長絲、滌綸短纖和粘膠短纖出口數量為前三位，分別占到出口數量的40.5%、27.07%和8.05%。鄭植藝認為，值得欣喜的是化纖出口量首次超過進口量，全年實現了凈出口43.31萬噸。除腈綸和錦綸長絲外，滌綸長絲、滌綸短纖、粘膠長絲、粘膠短纖和氨綸都實現了凈出口。

　　與此同時，產業競爭力的提高還體現在下游制品的出口上，化纖紡織品出口附加值明顯提高。2007年化纖紡織品出口總量為379.6萬噸，同比增長10.2%;出口金額達到168.6億美元，增長18.4%，出口金額的增幅高出數量增幅8.23個百分點。

　　鄭植藝表示，目前我國化纖行業產業集中度正不斷增高，體現出產能向大企業、區域市場、民營企業等三方面集中的特點。

　　節能空間還很大

　　鄭植藝表示，節能和降耗是企業為了提高競爭力必然的主動行為。在新時期，化纖產業相當品種的原料和輔料消耗指標已經進入世界先進行列，有些已經接近理論值。以滌綸長絲為例，進入21世紀以來，大量新技術、新裝備、新工程的應用，極大提高了滌綸長絲行業的生產穩定性，大大縮短了檢修周期和檢修時間，并大幅降低原料消耗。

　　進入21世紀后，我國化纖工業經歷了國產化、大型化、低成本工程技術進步最快的7年。鄭植藝表示，7年間化纖行業在節能方面的表現尤為突出。2007年全行業總能耗1395萬噸標準煤，單耗從2000年的992.5kg標煤/噸降到611.3kg標煤/噸，下降38.4%。

　　據國家重點跟蹤監測的千家企業能源利用狀況公報顯示，化纖行業進入統計名冊的14家大型企業，2007年上半年共節能20萬噸標準煤。根據國家統計局統計，中國化纖行業固體廢物排放雖然逐年增長，但大大低于產能增長的速度，低于10個百分點以上。到2010年，化纖行業將把固體廢物的綜合利用率提高到98%。

　　深層次矛盾顯現 化纖行業進入重要轉型期

　　作者：本報記者 陳祎淼 來源:本報 日期：2008-7-8

　　鄭植藝認為：“到2010年，化纖行業完成國家要求的指標問題不大，還留有余地。”

　　根據國家千家能耗企業統計，化纖單位能耗(千克標煤/噸產品)粘膠長絲、維綸行業列第1、2位，高出電解鋁、銅加工、燒堿行業2~3倍;粘膠短纖維排列第8位，高出乙烯和精鋅業10%左右;腈綸排位第12位，高出氧化鋁和煉鋼業20%;滌綸長短纖排第26~27位，高出原油加工和原煤綜合業30%至3倍。雖然節能形勢仍然嚴峻，但數據表明化纖行業節能空間還很大。

　　節能減排將帶動產業發展

　　為做好化纖行業節能減排工作，鄭植藝表示，中國化學纖維工業協會將抓住重點、突破難點，帶動全行業節能減排，現已確定了“五個一”工程：將抓住一個行業，以粘膠行業節能減排為重點和試點;抓住一個產品，以聚酯面料衣服回收、綜合利用作為循環經濟的突破口;抓住一項技術，以聚酯環保催化劑為試點，推動清潔生產;抓住一項治理，以粘膠纖維生產中工藝尾氣排放治理為重點，扭轉主要污染排放物總量治理的被動局面;抓住一個地區，2007年浙江蕭山化纖產能占全國化纖產能的12.9%，蕭山的節能減排工作的快慢與好壞至關重要。

　　與此同時，中國化學纖維工業協會將通過經濟手段去促進節能降耗和環境保護工作，通過標準、法令、法規、條令等提高環保底線，加快淘汰落后工藝及裝備，鼓勵發展環保、清潔、新工藝、新裝備。

　　鄭植藝表示，2007年中國化纖產業實際固定投資總額203億元，但68%集中在產能增長上，節能減排和技術改造的比例僅占15%。如果把這一比例提高到40%以上，特別是節能減排方面的投資能提高20%以上，將對行業運行、技術進步、產業升級發揮巨大的作用。

　　中國紡織工業協會副會長許坤元表示，節能減排對于化纖紡織企業提高產品質量、豐富產品品種是一次機遇，但現在還有一些企業錯誤地把環保與成本劃等號。根據相關調研，許多節能減排的技術和工程上馬1~3年后，就能收回全部投資。特別是一批節煤、節電、節油和節水的技術與工程，對化纖紡織企業發展有很大的推動作用。

　　相關報道: 產能過剩利潤普降 化纖行業景氣周期縮短

　　經歷了去年復蘇性的高速增長，今年的化纖行業卻受油價上漲、產能過剩等因素影響導致利潤大幅下滑。

　　從國家統計局公布的1～5月全國規模以上工業企業利潤數據可以看出，在總體上升20.9%的前提下，化纖行業的利潤同比下降26.8%，增速更是大幅回落了246.8%。業內人士預計，短期內這一狀況很難好轉。

　　業內人士指出，化纖企業盈利增長拐點已經在2007年出現，在市場、價格、成本的夾擊戰中，今年多數企業盈利延續著每況愈下的格局，部分中小企業甚至已黯然歇業。

　　事實上，受到粘膠纖維價格、銷售量和毛利潤持續上漲等因素影響，去年化纖行業曾經呈現過一片欣欣向榮的景象。此前，在中國紡織技術與經濟發展高層論壇上有關專家曾表示，2007年全年化纖行業利潤總額可達145億元，增幅在100%以上。

　　然而遺憾的是，伴隨一個行業的高度景氣，隨之而來的往往是投資和擴張速度的極度膨脹，行業景氣周期越來越短，這也成為近些年化纖行業難以走出的怪圈。

　　業內人士表示，今年初以來受產能加速擴張和下游需求啟動緩慢的影響，曾在去年出現利潤增長達97.46%與90.91%的粘膠和氨綸行業價格開始陰跌不止，產品庫存急劇上升、企業盈利水平大幅下降。其中，氨綸40D價格自年初7萬元/噸左右一路跌至現在的4.7萬元/噸，跌幅超過30%。

　　深層次矛盾顯現 化纖行業進入重要轉型期

　　作者：本報記者 陳祎淼 來源:本報 日期：2008-7-8

　　根據相關統計，今年前5個月化纖行業的利潤率僅在1.50%左右，遠低于同期全國工業企業5.93%的平均水平，已處于近一年半以來的最低位。而產量占到整個化纖行業79%左右的滌綸纖維，今年1～4月的毛利潤已從去年的5.76%下降到4.56%。

　　專家表示，化纖工業90%以上的產品是石油衍生物，其原料成本已占生產成本的80%以上。而今年國際油價飛漲，從年初的90美元/桶左右最高漲到逾140美元/桶，漲幅近50%，但化纖產品如滌綸長絲、滌綸短纖的售價同比卻僅上漲5%左右。部分化纖企業在生產能力翻番的情況下，毛利潤卻只有去年同期的一半。

　　其實，利潤普跌現象已經反映在各大化纖上市公司此前發布的一季度財報中。從丹東化纖、吉林化纖、新鄉化纖及南京化纖等四家上市公司的財報來看，均出現凈利潤同比下降的狀況。其中，吉林化纖凈利潤同比下降207.12%，新鄉化纖凈利潤則下跌89.38%。

　　今年6月20日，國家發改委將成品油價格每噸提高1000元，并于7月1日對全國電價平均每千瓦時提高0.025元。據推算，電價上調后，化纖行業一年增加的用電負擔將達5.55億元，這無疑讓本已舉步維艱的化纖行業煎熬更甚。(郭艾琳)