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    PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 具備的特性包括高可用性、設(shè)備集成與資產(chǎn)管理、高效設(shè)計、批次和順序控制以及高效運行
 
    佛羅里達州奧蘭多市，2010 年 11 月  - 羅克韋爾自動化宣布最新一代的 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)，這一集成的控制和信息解決方案可幫助各行業(yè)的制造商實現(xiàn)全廠最優(yōu)化。PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 建立在卓有成效的初級 PlantPAx 系統(tǒng)基礎(chǔ)之上，新增了高可用性、設(shè)備集成與資產(chǎn)管理、高效設(shè)計、批次和順序控制以及高效運行等特性。此外，對于服務(wù)于過程行業(yè)的 OEM 和裝置制造商而言，新的專用程序還有助于降低總成本并最大程度地縮短產(chǎn)品上市時間，與此同時還能簡化將設(shè)備集成到用戶過程系統(tǒng)這一工作。

    “羅克韋爾自動化 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)在原有廣大客戶群中被大量采用，”羅克韋爾自動化產(chǎn)品與軟件部門高級副總裁 Steve Eisenbrown 表示。“憑借這一堅實的基礎(chǔ)，我們得以新增一些平臺功能和領(lǐng)域?qū)I(yè)知識，從而將我們的服務(wù)市場更深入地拓展到過程應(yīng)用領(lǐng)域。”

    PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 的功能包括：

    高系統(tǒng)可用性 – 連續(xù)工作對于許多過程控制應(yīng)用而言至關(guān)重要，而這正是 PlantPAx 系統(tǒng)的核心策略。尤其對于一周 7 天每天 24 小時的過程模式來說，PlantPAx 系統(tǒng)
  
    不僅注重系統(tǒng)組件的冗余性，還著眼于可維護性，從而有助于確保檢出并更正故障而不中斷生產(chǎn)。新功能包括支持冗余系統(tǒng)的 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)以及設(shè)備級環(huán)網(wǎng)拓撲，這種拓撲方式可提供高可用性 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)而無需額外增加任何基礎(chǔ)設(shè)施費用。基于 ICS Triplex 技術(shù)新增的 I/O 線也為系統(tǒng)增加了冗余 I/O 的功能。PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 還包括新的診斷功能和錯誤檢查功能，可幫助操作員和維護人員在相關(guān)問題造成生產(chǎn)中斷之前確定并分析其根本原因。

    設(shè)備集成與資產(chǎn)管理 - PlantPAx 系統(tǒng)的連接選件產(chǎn)品組合非常齊全，其中包括 HART、Profibus-PA 和Fieldbus Foundation基金會現(xiàn)場總線。而 PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 則在這些基礎(chǔ)之上又進行了擴充，使產(chǎn)品組合更具擴展性。另一個重要的新增功能是對系統(tǒng)中的其它設(shè)備（例如，智能電機控制中心MCC、變頻器、狀態(tài)監(jiān)測和電源控制組件）進行集成和資產(chǎn)管理。例如，驅(qū)動器現(xiàn)在以圖標和面板形式顯示在可視化層中并在資產(chǎn)管理層中進行管理，可提供災(zāi)難恢復(fù)、自動備份、還原驅(qū)動器組態(tài)以及變更審計的功能。

    設(shè)計高效 - 由于注重設(shè)計的高效性，諸多交付羅克韋爾自動化產(chǎn)品的合作伙伴不僅能為用戶提供一致性更高的模塊化解決方案，還能實現(xiàn)更快的速度和更少的人為錯誤。仔細評估常用 DCS 組態(tài)工作流程后得到的結(jié)果表明許多步驟都可進行簡化或加速。其中包括最初的規(guī)模制定和架構(gòu)設(shè)計、可重用工程和模板對象的創(chuàng)建，以及 PlantPAx 庫中基于對象的工程組態(tài)配置工具和診斷工具。

    批次和順序控制 - PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 可滿足所有批次應(yīng)用范圍的需求。在復(fù)雜程度最高的方面，新的批次服務(wù)器軟件添加了諸多關(guān)鍵功能，例如智能配方功能、更強的運行時用戶控制功能、經(jīng)過擴展的數(shù)據(jù)采集和報告功能，以及增強的物料管理功能。而對于更為簡單的順序控制要求，例如在 OEM 裝置或簡單啟動順序中遇到的要求，PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 則為傳統(tǒng)的定制順序解決方案提供了完美的替代方案。新的基于控制器的 批次控制和順序管理器（LBSM）是一款符合 S-88 的工具，它不僅能夠提供簡單的組態(tài)和執(zhí)行功能，而且可以最大程度地減少與自定義代碼相關(guān)的成本高昂且頗具風險的設(shè)計和維護工作。此設(shè)備級順控器還可輕松集成到更高級別的批次策略中，從而有助于確保順利地將 OEM 解決方案（例如，在線清洗裝置）融入全廠級生產(chǎn)操作中。

    運行高效 - PlantPAx 為實現(xiàn)高效運行采用了分為三個級別的解決方案。在最基礎(chǔ)級，羅克韋爾自動化的歷史記錄工具會從控制器框架內(nèi)或通過現(xiàn)場級服務(wù)器采集關(guān)鍵過程數(shù)據(jù)。然后在信息和決策支持門戶中對這些采集到的數(shù)據(jù)進行分析。該門戶根據(jù)用戶角色提供相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息。例如，維護人員可利用顯示電機運行時間或閥診斷等信息的報告，而生產(chǎn)部門或質(zhì)量控制部門所需的信息則與此截然不同。另外，作為第三個級別，PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 可提供行業(yè)領(lǐng)先的優(yōu)化解決方案。此優(yōu)化方案將對單回路或設(shè)備運行采用先進的控制技術(shù)，也可對整個生產(chǎn)線或工廠區(qū)域?qū)嵤└冗M的模型預(yù)測解決方案。

    專為過程 OEM 和設(shè)備制造商打造新的專用程序 

    “用戶通常需要花費大量的時間將來自不同供應(yīng)商的設(shè)備集成到自己的 DCS 中，這一工作有時甚至需要占用高達 60% 的工程時間，”羅克韋爾自動化過程業(yè)務(wù)主管 Som Chakraborti 表示。“PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 便可幫助客戶降低這種不會帶來增值的費用。該版本引入了一組架構(gòu)和高效工具，有助于設(shè)備制造商更加快速地交付其供應(yīng)范圍的產(chǎn)品，并方便最終用戶向其過程自動化系統(tǒng)中集成這些產(chǎn)品。

    據(jù) ARC 顧問集團研究室主任 Larry O’Brien 介紹，“與過程 OEM 和設(shè)備制造商結(jié)成合作伙伴關(guān)系將成為過程自動化供應(yīng)商將來取得成功的關(guān)鍵因素。對于 OEM 或設(shè)備制造商而言，采用 PlantPAx 系統(tǒng)這樣的標準方式實現(xiàn)自動化不僅意味著可以消除大量定制工程工作，縮短系統(tǒng)啟動時間，而且還能與其余制造企業(yè)更好地銜接。羅克韋爾自動化在這一方面頗具優(yōu)勢，因為他們多年來一直致力于建立這種伙伴關(guān)系。”

    PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 將于 2011 年第一季度開始供貨。