乳源東陽光氟有限公司隸屬于東陽光集團,是上市公司 “東陽光科”下屬子公司,是華南地區(qū)氟化工產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。主要生產(chǎn)經(jīng)營氟制冷劑、氟樹脂、氟膜、氟精細化學品、氯堿產(chǎn)品。杭州和利時自動化有限公司(以下簡稱:杭和公司)與乳源東陽光氟有限公司(以下簡稱:氟化工)合作開發(fā)并實施了熱電車間75T鍋爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng)項目。該項目順利完成投運,并取得了顯著的成果,用戶對項目實施后的效果予以高度認可。
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項目背景
氟化工熱電車間配套1臺75t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+2臺40t/h低溫低壓循環(huán)流化床鍋爐+1臺9MW的背壓汽輪機。75t/h鍋爐產(chǎn)汽經(jīng)背壓機減溫減壓后與40t/h鍋爐并汽向后工段提供蒸汽,因用汽量變化較大且變化頻繁,導致鍋爐運行參數(shù)波動大、自動投入率低、運行人員操作勞動強度大,存在運行經(jīng)驗和習慣依賴性強、鍋爐負荷響應(yīng)慢、煤種變化適應(yīng)性差、鍋爐燃燒效率低、汽機進汽壓力波動大等問題。氟化工為實現(xiàn)節(jié)能降耗、同時提高蒸汽的品質(zhì),通過多次考察調(diào)研,最終與和利時達成了鍋爐智能優(yōu)化控制的友好合作。
實施效果
75t/h鍋爐智能優(yōu)化控制實施完成后,水、風、煤各系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動控制,大大提升了熱電車間的自動化水平,降低了運行人員操作強度,提高了工藝參數(shù)的平穩(wěn)性,降低了單位產(chǎn)汽煤耗,取得了較好的經(jīng)濟效益。
項目實施以后,通過對比前期生產(chǎn)數(shù)據(jù),實施優(yōu)化控制以后:操作頻次降低85.2%;關(guān)鍵工藝參數(shù)平穩(wěn)率提高62.1%;單位產(chǎn)汽煤耗降低1.2%。下圖為主蒸汽壓力實施優(yōu)化前后對比曲線。
項目意義
乳源東陽光氟有限公司75t/h鍋爐智能優(yōu)化控制系統(tǒng)的成功投運,標志著和利時鍋爐智能優(yōu)化控制解決方案在氟化工行業(yè)的又一次成功實施,也是經(jīng)驗積累與技術(shù)實力的體現(xiàn)。
在國家 “雙碳” 政策的宏大背景之下,和利時全力致力于助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的目標。和利時不斷深耕技術(shù)創(chuàng)新,在眾多行業(yè)領(lǐng)域積累了豐富且寶貴的經(jīng)驗,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入強勁動力。