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延長石油集團煉化公司位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn)，是世界500強企業(yè)陜西延長石油集團下屬的專業(yè)公司之一，主要負責原油、天然氣加工，各類油品、化工產品生產以及煉油化工項目建設。隨著《中國制造2025》、“兩化融合”國家戰(zhàn)略的深入推進，延長石油煉化公司作為延長石油集團產業(yè)鏈“價值中心”，迫切希望通過“智能工廠”建設，應對外界挑戰(zhàn)，助力企業(yè)實現高質量發(fā)展。

攜手中控 示范引領

延安石油化工廠，是延長石油集團煉化板塊的核心企業(yè)之一，也是延長石油集團重組后建成投用的首個大型石油化工廠，被選定為延長石油煉化公司智能工廠試點項目建設主體單位。首期計劃通過兩年時間，完善IT基礎設施、計量儀表，建成一批工廠急需、效益可見的智能化應用示范，逐步探索煉化公司“智能化”管控新模式。

從2020年5月項目正式開工建設，歷時兩年時間，中控技術攜手延安石油化工廠共同打造了一批工廠急需、效益可見、具有示范引領作用的智能化應用，并逐步構建了可復制的“智能煉廠”統一工廠信息模型。

借助新一代信息技術和先進制造技術相融合，該項目重點建設打造了PID智能回路整定、APC先進控制、IT基礎設施、門禁一卡通、人員定位、智能巡檢、設備在線監(jiān)測、安環(huán)綜合監(jiān)控與應急指揮、計量儀表完善、裝置效益評價等8個模塊共計11個子解決方案，覆蓋工廠生產管控的全流程，助力延長石油高質量發(fā)展。

聚焦痛點  各個擊破

PID智能回路整定解決方案

該解決方案的使用可滿足延安石油化工廠裝置級、廠級等不同層次對控制回路性能管理的要求。本項目中，通過性能評估與整定軟件（PID）對延安石油化工廠多套主生產裝置DCS控制系統進行整定優(yōu)化，改變了生產裝置由人工經驗調整、被動維護的局面，大幅提升了裝置運行的自控率、平穩(wěn)率，有效減少了生產裝置報警次數和操作頻次，降低了員工的勞動強度，提高了生產裝置平穩(wěn)率和產品收率。

APC先進控制解決方案

中控技術根據延安石油化工廠生產裝置的運行特點和過程控制需求，設計出以保證生產安全、穩(wěn)定產品質量，降低裝置能耗為主要控制目標的APC先進控制解決方案。實現了對裝置各工藝參數的平穩(wěn)控制，提高自動化水平，降低勞動強度，并在平穩(wěn)控制的基礎上通過工藝指標優(yōu)化和“卡邊”操作，實現節(jié)能降耗。

安環(huán)綜合監(jiān)控與應急指揮解決方案

目前，延安石油化工廠根據應急管理部“工業(yè)互聯網+危化安全生產”試點建設方案要求，通過“人、機、物、環(huán)、管”五要素，形成安全標準化、安全生產監(jiān)控、風險預警、應急指揮、綜合監(jiān)控5大模塊，覆蓋安全管理全過程，以風險預控為核心，打造管理風險、控制危險、消除隱患、預防事故、科學決策的PDCA全流程動態(tài)閉環(huán)管理。

智能巡檢管理解決方案

本項目綜合利用工業(yè)物聯網、物理信息、智能終端、智能傳感器、人工智能等技術，助力延安石油化工廠圍繞四大應用層級實現智能巡檢。業(yè)務應用層，針對延安石油化工廠的管理需求，提供巡檢計劃、巡檢執(zhí)行、隱患識別、可視看板、統計管控及預測性報告等；數據服務層，主要由信息化平臺完成，包括融合高精GIS、工作流引擎、報警通知等；數據互聯層，通過無線網絡、有線網絡及智能終端，負責將傳感層的信息傳遞入服務層；數據感知層，通過便攜式測溫、測振傳感器，有效采集到現場設備的振動以及溫度數據。基于智能巡檢解決方案，延安石油化工廠在巡檢效率和巡檢質量明顯提升，實現巡檢作業(yè)流程規(guī)范化、巡檢記錄數字化、協同作業(yè)可視化，達到了“定點、定時、定人、定路線、定標準”全過程、規(guī)范化、一體化智能管理的目標。

在線監(jiān)測診斷解決方案

通過該解決方案，在延安石油化工廠多臺重要機泵設置完成溫度、振動、位移在線監(jiān)測傳感器。在線監(jiān)測診斷解決方案通過對設備的實時振動、溫度數據采集，形成趨勢分析波形圖，生成運行狀態(tài)統計報表，實現設備遠程狀態(tài)監(jiān)測診斷聯網，為設備預測性檢維修和長周期運行提供數據保障，建立了完整、統一的設備狀態(tài)監(jiān)測診斷管理平臺。通過監(jiān)測機泵日常運行狀態(tài)生成月度監(jiān)測診斷報告，時刻監(jiān)控機泵實時運行狀態(tài)，為機泵“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”連續(xù)運行打下堅實的基礎。

智能裝卸臺解決方案

本項目采用中控技術裝卸智能化解決方案。將原有的業(yè)務系統過磅軟件進行整合，打造出一套無人值守地磅系統。智能裝卸臺系統與現有的過磅系統進行數據交互，通過智能地磅系統服務器采集地磅系統數據。建立車輛安檢及司機培訓檔案系統，管理車輛信息及司押人員信息。通過無線網絡與手持防爆PDA進行通訊，并控制閘機，實現智能化門禁排隊管理。系統建成后通過司乘人員在線預約排隊，PDA安檢，提高了工作效率，通過紅外對射防作弊、無人值守過磅，規(guī)范操作，防止作弊，通過人體靜電釋放、車輛鑰匙管理，鶴管歸位等安全聯鎖，確保裝卸作業(yè)過程安全可控。

裝置效益評價解決方案

該解決方案在煉化公司現有業(yè)財融合平臺建設，通過對產品需求和市場價格進行分析，測算指定裝置在不同生產方案、不同負荷狀態(tài)下預期產生的利潤，并進行利潤差異分析，從而選擇出效益最優(yōu)的生產方案，避免方案決策失誤造成的效益損失，最終實現提高產品利潤、降低裝置運行成本的目標。

IT基礎設施

該解決方案是整體項目的基礎設施建設，涵蓋建設數據中心系統、虛擬化架構平臺、物理安全體系、融合通信調度指揮平臺、網絡及通訊系統、大屏展示系統等，保障應用系統的可靠性和連續(xù)性，為滿足未來智慧煉化和智能煉廠各系統的應用需求鋪墊了基礎。

繼往開來 再創(chuàng)新高

技術革新給裝置高效運行帶來了看得見的好處，在近乎嚴苛的質量控制和精細化管理下，延長石油煉化公司通過不斷優(yōu)化工藝、技術，裝置技術水平、工藝及收率將達到國內先進水平。

延長石油集團煉化公司智能工廠試點項目已經通過驗收，該項目的建成顯著提升了全廠的信息化水平、安全監(jiān)督預警能力以及生產動態(tài)優(yōu)化和高效配置資源能力，為最終實現企業(yè)建設安全、質量、低碳、成本、效益的現代化工廠打下堅實基礎。

中控技術與延長石油擁有深厚的合作積淀。2017年，中控技術就曾成功簽訂陜西延長石油（集團）有限責任公司“延113-延133井區(qū)”14億方天然氣開發(fā)項目自控部分合同，該項目是中控技術首個在天然氣開采領域集天然氣處理廠中心控制系統、集氣站控制系統、天然氣井場中轉系統、井口數據采集系統于一體的整體SCADA項目，體現了中控技術油氣領域整體項目實施能力，具有典型的行業(yè)示范意義。今年，雙方簽訂戰(zhàn)略合作協議，進一步提升合作層次、拓寬合作領域。

未來，中控技術將繼續(xù)攜手延長石油，不斷發(fā)揮雙方優(yōu)勢，充分利用5G、大數據、物聯網、人工智能、工業(yè)互聯網等新技術，持續(xù)加快企業(yè)數字化轉型，推動企業(yè)降本增效，為延長石油的高質量發(fā)展助力賦能。