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在“數字中國”的大潮中，數字化轉型正成為過程工業企業實現高效、綠色、智能制造的關鍵。借力數字化力量打造和提升競爭力，探尋市場新價值，中國過程工業企業期待插上數字化的翅膀提升競爭力，實現新的騰飛。

僅以西門子的客戶為例。華潤水泥控股有限公司田陽基地智能制造一期試點項目，基于西門子為其量身定制的從設計到實施的完整數字化轉型藍圖進行升級改造，在工廠、生產和性能三個層面全面應用西門子“數字化雙胞胎”技術，實現了工廠運維數字化，生產管理標準化、流程化和移動化，以及現場數據透明化。完美（中國）有限公司自2017年起攜手西門子在其華南生產基地打造新型數字化供應鏈體系及數字化日化車間試點。目前，覆蓋試點車間的西門子自動化設備與數字化系統無縫集成，幫助完美公司顯著提升了產品研發、供應鏈體系和車間的生產效率，大幅縮短了產品的上市時間并保障了產品質量，同時也進一步優化了車間運營和管理流程。 

數字化的切實價值讓越來越多的工業企業更深刻地意識到了數字化轉型是當代企業可持續發展的“必選題”，也是我們邁向工業高質量發展的必答題。如今，中國工業企業對于數字化轉型的思考已經從要不要進行數字化轉型，轉為該如何開始數字化轉型。與此同時，他們對于數字化轉型的認知也更加趨于理性：數字化轉型不是目的，而是企業解決自身問題和挑戰，并釋放生產力和效率潛能的重要工具和手段。這就決定了數字化轉型從一開始就要緊扣企業自身實際現狀的天然屬性，一套“放之四海而皆準”的解決方案顯然無法“面面俱到”，滿足每一家企業的個性化需求，尤其對于工藝復雜的過程工業而言更是如此。因此，在開始數字化轉型之前，做到“心中有數”，謀定而后動，成為了企業數字化轉型亟待解決的問題。 

數字化咨詢：數字化轉型的第一步

這與西門子對于市場的觀察不謀而合。西門子和賽迪靈犀聯合推出的“數字化企業畫像”——數字化企業能力評估模型的評估結果顯示：企業在數字化轉型中遇到的最大挑戰在于如何進行早期系統規劃，以結合業務制定符合企業自身需求的數字化戰略與路線圖，并通過企業管理和組織架構有效推進。而這成為了阻礙企業開始數字化轉型的重要因素。 

數字化咨詢應運而生，它成為企業開展數字化轉型必須走好的第一步?！安恢\全局者，不足謀一域”。西門子過程行業數字化咨詢以IT和OT融合為主線，以省時、節約、高效和安全為四大原則，幫助企業梳理從以工廠實際需要為側重的近期目標到以戰略需求為關注點的遠期目標，對企業從上到下各個層級的條件、現狀和挑戰進行透徹分析，為化工、石油、精細化工、制藥、水泥、鋼鐵、玻璃和造紙等過程行業用戶提供專業的數字化咨詢服務，幫助客戶制定可執行、能落地的策略和路線圖。 

過程行業數字化咨詢“五步走”方法論

西門子憑借多年在數十個行業與數百家合作伙伴的共同實踐，基于標準化和科學的咨詢管控流程和步驟，提出“統一思想-現場調研-數字化水平評估-數字化路線圖制定-交付數字化咨詢方案”五步走的過程行業數字化咨詢方法論，幫助企業專業、合理、有序和穩健地推進數字化轉型，為其提供系統化、全方位的數字化咨詢服務。 

“統一思想”是企業數字化轉型的前提。企業的數字化轉型是一項需要長期堅持、持續進行的事業，只有統一思想和認知，才能確保企業的數字化轉型戰略能夠可持續實施。在項目成立之初，西門子團隊會對企業管理層或決策層進行訪談，從客戶的角度去明確整個數字化工廠建立的愿景和可量化的目標，以指導未來整個項目的建設。此外，這也是為了在企業整體范圍內提升各方對數字化轉型的認同感，并建立起數字化思維方式。 

“現場調研”是幫助企業辨析轉型路徑及如何達到轉型目標的重要環節。在這一階段，西門子將整合技術和行業知識，對工廠進行全方位現場調研，通過縱向、端到端到橫向集成三個維度梳理企業當前運營狀態。基于管控一體化的縱向集成即從工廠的底層現場設備層、到控制層、生產層、管理層和智能層等各個層級的數據集成。端到端集成是基于產品生命周期的集成，從工廠或者工程的設計建設到工廠的生產運營、產品研發，以及后期的運維，實現數據打通，并確保數據使用效率的最大化和最優化。橫向集成指的是供應鏈的集成，從原材料的采購到中間的生產、物流到最后的營銷等環節的集成。 

“數字化水平評估”是企業開展數字化轉型的關鍵一步。結合自身對工廠的調研結果，西門子將根據自身多年實踐總結出的數字化成熟度評估模型并結合每個行業的特點，對工廠現狀進行數字化水平評估，并對標基準、培訓及梳理痛點，找出企業最需要改進優化的地方，探索提升每一個環節的可行性。 

“數字化路線圖制定”關系著企業數字化轉型的成敗。西門子會根據調研和評估的結果，結合數字化工廠運營經驗及各行業先進的數字化最佳實踐，對標企業和全球領先工廠的區別和差距，進行數字化項目機會優選和頂層規劃，制定詳盡的數字化路線圖，明確企業數字化轉型的建設步驟。 

“交付數字化咨詢方案”將匯集之前各個步驟的所有咨詢成果，包括前幾個階段產生的藍圖、各類規劃方案、技術解決方案及用戶需求說明書等，以書面報告的形式提交給用戶，通過咨詢報告，西門子還會向企業分享和傳遞資深行業顧問的經驗。 

“五步走”數字化咨詢方法論幫助企業一步步抽絲剝繭，將宏觀的數字化戰略轉化成可落地實施的方案，并且對每個實施點進行相應的經濟性和技術性的可行性分析，確保企業能夠科學、順利地實現數字化轉型的目標。 

從“萬卷書”到“萬里路”

西門子不僅有“萬卷書”的知識技術水平，更有“萬里路”的行業實踐經驗，我們很高興地看到，一些富有遠見卓識的過程工業企業已經基于這一方法論，打開了通往數字化轉型之路的大門。 

作為亞洲最大的日用容器玻璃產品制造企業，廣東華興玻璃股份有限公司早在2018年就與西門子展開合作?；凇拔宀阶摺狈椒ㄕ?，西門子對華興玻璃在產能規劃、快速和柔性生產計劃、高效產品和過程數據追蹤等15個維度進行分析，為其量身定制數字化藍圖和實施路線圖。如今，在這一藍圖之下，西門子將以華興玻璃佛山總部基地數字化工廠為樣板，幫助其逐步實現下屬15家工廠窯爐和產線的數字化改造、互聯互通及生產制造信息化系統工程建設，打造日用容器玻璃行業的數字化燈塔工廠。 

當然，西門子對于客戶的價值遠不止于通過咨詢形成數字化藍圖和實施路線圖。更重要的是，西門子還具備可以為客戶提供從數字化愿景到落地實施的一站式服務。以華興玻璃為例，西門子通過前期的數字化咨詢方案，為華興玻璃提供了包含自動數據采集SCADA、工業網絡及網絡安全、智能儀表、生產制造執行系統MES和產品全生命周期管理軟件及服務等在內的產品、工程實施、生產運維及數字化工廠應用培訓的全生命周期服務。西門子還將助力華興玻璃建立集團級智能決策系統XHQ、窯爐仿真系統、高級排產APS、企業研發管理系統和實驗室管理系統等，進一步提升數字化工廠的完整性和無縫集成能力，為邁向智能化生產夯實根基。 

站在新一輪科技革命和產業變革與中國加快轉變經濟發展方式的歷史性交匯處，數字化已經成為具有時代意義的命題，是繼工業化之后推動經濟社會發展的重要力量，所有工業企業都將受益于數字化轉型。我們深刻地感受到企業實施數字化的過程也恰恰是其沉下心來，對自身情況、挑戰和目標進行“再認識”的過程。千里之行，始于足下。西門子將通過專業而系統的數字化咨詢，幫助每一個中國過程工業企業“撥云見日”，全面開啟數字化轉型新征程。