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機床作為“工業之母”，是一個國家制造業水平高低的象征。如何推動機床的智慧化，不但攸關制造業產值能否持續走高，亦影響電子、汽機車、航天、精密模具、能源、醫療器材等最終用戶的競爭力，堪稱重大課題。
在很多CNC加工廠中，信息傳達仍依賴人工，管理者與操作人員無法及時掌握產線、機臺的稼動表現。為此，研華攜手在機床制造領域擁有60多年經驗的“永進機械”：
一方面以研華WISE-PaaS工業物聯網云平臺為基礎，攜手打造數控機床智聯管理方案（M2I/CNC SRP）；
另一方面通過共創，成立“達易智造”，提供智能制造解決方案、系統整合與專業產業顧問服務，協助客戶以數控機床智聯管理方案等軟硬件解決方案快速導入，加速智能轉型。
該套數控機床智聯管理方案，就是幫助客戶實現CNC設備聯網，達成設備狀態信息可視化，提升稼動率管理、設備加工質量管理等多重價值。
透過數據可視化戰情室儀表板，30秒內即可獲得CNC關鍵數據。
數控機床智聯管理方案的戰情儀表板畫面分為三大塊，對應不同使用者。無論哪一種角色，使用者都可通過儀表板在30秒內獲得所需信息。
中間主圖，意在讓加工廠高階管理者綜覽全廠稼動率；
右邊部份，則幫助經營者掌握工單達標率、出貨量等出貨相關信息；
左邊部分，結合影像顯示，幫助操作人員快速了解設備稼動率與維修狀態。
該套解決方案涵蓋了從邊緣到云的完整結構↓↓↓
研華M2I/CNC數控機床智聯管理方案-架構圖
邊緣端以CNC Edge SRP為主軸，其中包含WebAccess/CNC軟件、UNO 1372工業計算機硬件，旨在鏈接不同工具機臺的 CNC控制器（新代、發那科、西門子、三菱、海德漢等主流品牌均有支持），擷取 CNC 狀態、主軸負載、伺服轉速、馬達溫度等重要參數信息。
值得一提的是，CNC Edge于出廠前已預先完成軟硬件整合，SI業者僅需透過簡單的標準化設定，便可快速幫助客戶實現設備聯網，且能重復實施于不同案場，不必每次從零開始執行軟硬整合苦功，以利于聚焦發展客制化加值，既縮短結案時程又能提高獲利。
以WISE-PaaS/APM為基底，一小時簡單設定即可達成整廠CNC設備可視化。
最終用戶只要布建CNC Edge，加入研華WISE-PaaS VIP Program，即可在 WISE-PaaS軟件商城里，使用WISE-Point在線訂閱數控機床智聯管理方案，由后臺自動將App程序部署到用戶的場域空間，接著用戶再利用WISE-PaaS/APM 設備績效管理服務框架依序執行編輯機臺類型與警報、編輯機臺群組與編輯儀表板等簡單步驟，M2I/CNC便與現場機臺完成連接，此時用戶就能藉由儀表板實時監看各產線生產狀態、A/P/Q OEE 指針、設備異常信息、工單信息等關鍵參數，從頭到尾不到一小時設定完成，且不需寫任何一行程序。
舉例來說，管理者透過儀表板地圖畫面的紅燈，可迅速獲知現在有哪些廠區出現告警，直接深入探究這些廠區的報警報告，了解設備是因為老舊、操作不當或其他緣故導致異常，進而對癥下藥盡速排除故障。
永進機械的自制產品加工生產線為M2I/CNC 的先期示范場域，實施范圍涵蓋逾 70臺工具機。根據概念驗證，這套方案有助提升21%稼動率，降低43%生產損失，可謂成效卓著；因此永進演而優導，愿意在擔任用戶之余、投入扮演DFSI 角色，與研華共創“達易智造”；之后就能結合機臺銷售、運維服務，一并推廣給金屬加工廠等主力客戶，不僅形成全新商業模式、創造收益來源，倘若達易偵測到客戶端設備出現故障前兆，不需等客戶叫修，便可及早執行修復，避免造成客戶產線停擺而蒙受損失，也連帶提升永進機械之品牌形象及客戶滿意度，堪稱一舉數得。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號