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關(guān)注中國自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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工業(yè)機器人如何走進更多中小企業(yè)?
  • 點擊數(shù):649     發(fā)布時間:2017-06-16 14:36:00
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機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的同時,它也面臨著國內(nèi)機器人生產(chǎn)制造水平與高端企業(yè)相比仍有較大差距,機器人滲透率較低等問題……聽起來“高大上”的工業(yè)機器人緣何難以走出低端化困境,數(shù)量眾多的中小企業(yè)又該如何實現(xiàn)工業(yè)機器人的大規(guī)模應(yīng)用?

在浙江天圣控股集團新的包裝車間,一顆顆餅狀的滌綸長絲正順著生產(chǎn)線輸送到末端,然后被約兩人高的機械手輕輕抓起,準(zhǔn)確放到推車里……正是這一小小的舉動讓該公司的運營成本下降了2個百分點。

無獨有偶,在浙江永康,眾泰控股集團引進的12臺全自動智能焊接機器人讓生產(chǎn)線員工從120人減至30人,產(chǎn)品一次性合格率提高至99%。

經(jīng)過多年發(fā)展,中國機器人產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從無到有、從小到大的發(fā)展局面,目前已經(jīng)形成了100余家從事機器人研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用以及零部件配套的產(chǎn)業(yè)集群,其中有40余家上市公司在股市上形成了具有機器人概念的高技術(shù)板塊,全國各省市地區(qū)正在建設(shè)和籌建的機器人產(chǎn)業(yè)園超過40余家,相關(guān)應(yīng)用遍及汽車制造、工程機械、食品等行業(yè)。

但在機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的同時,它也面臨著國內(nèi)機器人生產(chǎn)制造水平與高端企業(yè)相比仍有較大差距,機器人滲透率較低等問題……聽起來“高大上”的工業(yè)機器人緣何難以走出低端化困境,數(shù)量眾多的中小企業(yè)又該如何實現(xiàn)工業(yè)機器人的大規(guī)模應(yīng)用?

低端產(chǎn)業(yè)用工荒明顯

近年來,機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的一個契機在于不斷增長的用工成本。

當(dāng)下,由于我國社會人口老齡化問題日益嚴峻、制造業(yè)從業(yè)人員大幅減少等原因,我國的人口紅利不斷下滑已經(jīng)成為不爭的事實。目前,中國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員年平均工資已經(jīng)從10年前的18200元飆漲至56399元。

“用工成本越來越高了,一年下來,除了給工人發(fā)工資根本賺不到什么錢。”在采訪中,不止一家汽車配件生產(chǎn)企業(yè)的老板發(fā)出這樣的抱怨。

勞動力成本不斷上漲,長三角、珠三角等地低端產(chǎn)業(yè)用工荒明顯,這也直接促使眾多企業(yè)紛紛引進現(xiàn)代化的裝備進行技術(shù)改造升級。全自動化的生產(chǎn)線便于操作、品控穩(wěn)定的優(yōu)點也使得“機器換人”行動在全國各地蓬勃開展。

國家相關(guān)政策亦在不斷釋放鼓勵機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的利好信息,引導(dǎo)更多資本和技術(shù)進入機器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

2014年,工信部發(fā)布《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》,明確提出要培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)、8~10個配套產(chǎn)業(yè)集群。2015年,《中國制造2025》提出實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標(biāo)。2016年,國務(wù)院常務(wù)會議通過了《裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃》,為制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級明確方向,普及機器人不只是單純的替代人工,更是提升制造業(yè)效率與柔性的重要手段。

中小企業(yè)難以實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用

在機器人大軍陸續(xù)走進生產(chǎn)線的同時,中國機器人推廣應(yīng)用中的障礙和短板同樣值得警惕。在當(dāng)前勞動力成本上升、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快的大背景下,相較于大型企業(yè),勞動力緊缺、等問題對于中小企業(yè)而言往往更為凸顯。如何讓工業(yè)機器人走進更多中小企業(yè)已經(jīng)成為一個亟待破解的難題。

記者采訪中發(fā)現(xiàn),在國內(nèi),對于數(shù)量眾多的中小企業(yè)來說,要實現(xiàn)工業(yè)機器人的大規(guī)模應(yīng)用,成本仍然是很大的阻礙。“雖然工人工資偏高,但至少能維持企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),用相當(dāng)于企業(yè)好幾年運營資金的錢去做設(shè)備升級,萬一企業(yè)等不到收回成本的時候就垮了怎么辦?”有企業(yè)家對此發(fā)出類似的擔(dān)憂。

據(jù)了解,由于機器人產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵零部件沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化,這也直接導(dǎo)致機器人設(shè)備成本高昂且遠高于國外同類產(chǎn)品,這對于中小企業(yè)而言是一個巨大的障礙。

例如,國內(nèi)企業(yè)購買減速機的價格約是國外企業(yè)價格的5倍,伺服電機、控制器等關(guān)鍵零部件價格也明顯高于國外同類產(chǎn)品。因此,對于資金并不充裕且較難得到銀行貸款的中小企業(yè)來說,目前還難有實力實現(xiàn)大刀闊斧整改升級設(shè)備。

外部大環(huán)境的制約可謂影響機器人滲透率的主要因素。

據(jù)工信部初步統(tǒng)計,我國涉及生產(chǎn)機器人的企業(yè)超過了800家,其中超過200家是機器人本體制造企業(yè),大部分以組裝和代加工為主,處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,產(chǎn)業(yè)集中度很低,總體規(guī)模小,創(chuàng)新能力薄弱。

記者在近日舉行的第四屆中國機器人峰會暨智能經(jīng)濟人才峰會上了解到,一家做減速器的企業(yè)居然沒有專利,這對于動輒有幾十、幾百個專利技術(shù)護航的國際機器人企業(yè)來說是不可思議的情況。

由于技術(shù)弱勢,我國本土企業(yè)高端品牌機器人供給能力嚴重不足,目前還沒有能力與發(fā)那科、安川、ABB和庫卡等國際機器人品牌相抗衡。例如,應(yīng)用于汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機器人市場主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù),占到了85%的市場份額。

創(chuàng)新設(shè)計先行

對于當(dāng)前機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中遇到的種種問題,諸多業(yè)內(nèi)專家學(xué)者也給出了自己的觀點。

“我國現(xiàn)階段正在火熱推廣機器人,但是企業(yè)在建設(shè)數(shù)字化車間、推廣智能制造、推廣機器人上還有障礙。”中國工程院院士、浙江大學(xué)教授譚建榮說。

譚建榮所說的障礙即 “三個密集型”制造模式,仿制為主的技術(shù)路線,低價競爭的營銷策略和粗放型車間管理。

譚建榮認為,中國機器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花,地方政府采用政府補貼和稅收優(yōu)惠等方式催生當(dāng)?shù)貦C器人產(chǎn)業(yè)。這一方面說明國內(nèi)機器人行業(yè)確實很熱,大家非常看好其行業(yè)前景;另外一方面,也有可能很快就出現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)能過剩的局面,不利于行業(yè)的健康發(fā)展。“目前我們僅僅解決了產(chǎn)品‘怎么生產(chǎn)’的問題,至于‘生產(chǎn)什么’的問題仍沒有解決。企業(yè)家最關(guān)心的其實是什么產(chǎn)品能賣得出去,所以要創(chuàng)新設(shè)計先行。”譚建榮說。

浙江大學(xué)黨委副書記、浙江省機器人協(xié)會會長朱世強則將關(guān)注點放在了機器人相關(guān)技術(shù)的提升上。

“首先,機器人產(chǎn)業(yè)是一個集成技術(shù),不屬于任何一個獨立的學(xué)科,集成要求非常高。第二,它是跨界技術(shù),它需要對應(yīng)用的環(huán)境和應(yīng)用要求有精準(zhǔn)分析和把握。第三,它需要超前的想象能力。”朱世強說。

朱世強告訴記者,浙江大學(xué)于2016年率先進行了新工科的嘗試,并于2017年成立了機器人研究院,對優(yōu)秀成果進行孵化,實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和市場需求有效對接。

“我們的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)很長時間以來是分裂的。我們希望把研究和產(chǎn)品開發(fā)變成零距離,這樣既有利于縮短機器人產(chǎn)品的開發(fā),也有利于我們?nèi)瞬排囵B(yǎng),讓它變得更加綜合,變得更容易落地。”朱世強說。

摘自 工人日報

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