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關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
隨著會(huì)計(jì)的發(fā)展,追蹤碳足跡
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和利時(shí):智能工廠,下一個(gè)突破點(diǎn)
和利時(shí)作為國內(nèi)標(biāo)桿性的自動(dòng)化企業(yè),在很多人的眼中,具有傳奇的色彩。然而,隨著中國經(jīng)濟(jì)走向“新常態(tài)”,產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,中國制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在這樣的節(jié)點(diǎn)上,和利時(shí)也面臨著轉(zhuǎn)型與蛻變。固步自封,只有死路一條,唯有尋求新的突破,才能保持業(yè)績的持續(xù)增長。在北京和利時(shí)智能技術(shù)有限公司總工程師朱毅明的眼中,智能工廠無疑是和利時(shí)的下一個(gè)突破點(diǎn)。
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北京和利時(shí)智能技術(shù)有限公司總工程師 朱毅明

和利時(shí)作為國內(nèi)標(biāo)桿性的自動(dòng)化企業(yè),在很多人的眼中,具有傳奇的色彩。然而,隨著中國經(jīng)濟(jì)走向“新常態(tài)”,產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,中國制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在這樣的節(jié)點(diǎn)上,和利時(shí)也面臨著轉(zhuǎn)型與蛻變。固步自封,只有死路一條,唯有尋求新的突破,才能保持業(yè)績的持續(xù)增長。在北京和利時(shí)智能技術(shù)有限公司總工程師朱毅明的眼中,智能工廠無疑是和利時(shí)的下一個(gè)突破點(diǎn)。

當(dāng)記者和朱毅明談起智能工廠應(yīng)該具備哪些特征時(shí),他的見解非常系統(tǒng)且具有邏輯性:“我認(rèn)為智能工廠應(yīng)該具備以下特征:(1)生產(chǎn)設(shè)備具備足夠的安全性、可靠性、可用性和可維護(hù)性,符合人因工程,運(yùn)行維護(hù)操作簡單。(2)全廠設(shè)備統(tǒng)一編碼或標(biāo)識(shí),主要的生產(chǎn)設(shè)備具備狀態(tài)信息采集和自動(dòng)控制能力,并提供數(shù)字通訊接口,支持上傳設(shè)備運(yùn)行信息和接收遠(yuǎn)程操作指令/配置參數(shù)功能。(3)具備全廠統(tǒng)一編址的高帶寬工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和無線網(wǎng)絡(luò),主要設(shè)備和信息系統(tǒng)之間存在透明的通訊信道,且采取可靠的信息安全防護(hù)措施,安全風(fēng)險(xiǎn)可控。(4)生產(chǎn)裝備可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同自動(dòng)選擇特定的生產(chǎn)模式和運(yùn)行參數(shù)。(5)具備生產(chǎn)可視化系統(tǒng),以特定的視圖向特定的用戶提供完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、一致的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)資源、生產(chǎn)物流、操作人員等信息,并支持移動(dòng)和固定客戶端。(6)具備完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)資源(設(shè)備和人)利用率達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。(7)具備完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)和測試檢驗(yàn)系統(tǒng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。(8)具備生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析能力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程持續(xù)優(yōu)化,單位產(chǎn)品的物料和能源消耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。(9)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理,生產(chǎn)物料、生產(chǎn)過程、物流、倉儲(chǔ)、銷售、應(yīng)用數(shù)據(jù)可追溯。(10)支持全數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模擬仿真,消除設(shè)計(jì)過程與制造過程的鴻溝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、BOM數(shù)據(jù)與制造數(shù)據(jù)的雙向連接,產(chǎn)品制造導(dǎo)入時(shí)間達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。”

如此回答,足以證明,關(guān)于這個(gè)問題,他早已在心中思考過無數(shù)次。也許正是基于這樣深入的思考,和利時(shí)在為客戶提供智能工廠方案時(shí)更加有的放矢。“和利時(shí)采用自頂向下設(shè)計(jì),自底向上集成的V模式,以智能工廠信息集成平臺(tái)為核心,打破原有的ERP、MES、生產(chǎn)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備的分層結(jié)構(gòu),采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方式,分離現(xiàn)場生數(shù)據(jù)管理、虛擬工廠模型、業(yè)務(wù)邏輯和應(yīng)用視圖,提供基于對(duì)象化技術(shù)的工廠建模工具,采用適合非軟件專業(yè)的工程應(yīng)用人員圖形化組態(tài)方式實(shí)現(xiàn)智能工廠自動(dòng)化和信息化集成系統(tǒng)的深度定制,降低工程實(shí)施和長期運(yùn)維成本,并打通設(shè)計(jì)與制造的數(shù)據(jù)屏障,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理,為用戶提供低成本、專業(yè)化的智能工廠解決方案。”朱毅明告訴記者。

親身踐行智能工廠

對(duì)于和利時(shí)來說,智能工廠的建設(shè)并不是“紙上談兵”。據(jù)朱毅明介紹,為了驗(yàn)證和利時(shí)開發(fā)的智能工廠信息集成平臺(tái)和MES、SCADA、PLC、MC等核心產(chǎn)品,和利時(shí)自2015年起,已經(jīng)率先在集團(tuán)內(nèi)部負(fù)責(zé)工業(yè)控制系統(tǒng)產(chǎn)品制造的業(yè)務(wù)單元——和利時(shí)電子公司實(shí)行智能化升級(jí)改造。“目前公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)訂單、排產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、PCBA、裝配、檢測的自動(dòng)化和信息化,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)和制造的數(shù)據(jù)交換,截止到2016年底,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)人員減少30%,生產(chǎn)效率提升50%,能耗降低10%,生產(chǎn)規(guī)模從年產(chǎn)量60萬塊工業(yè)電子模版提高到100萬塊以上。”

目前這項(xiàng)工作已經(jīng)讓和利時(shí)收獲了實(shí)際的回報(bào),也讓朱毅明對(duì)今后為客戶提供智能工廠解決方案更加底氣十足:“和利時(shí)可以為用戶提供智能工廠的整體解決方案,包括咨詢規(guī)劃、總體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、施工管理、安裝調(diào)試、長期運(yùn)維等服務(wù)和DCS、PLC、SCADA、MES等核心自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)產(chǎn)品,并提供開放的工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)和應(yīng)用開發(fā)環(huán)境。”

最適合的,才是最好的

隨著智能制造在全球范圍的快速興起,智能工廠已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要突破方向。在洶涌的“智造”浪潮中,有不少傳統(tǒng)企業(yè)主動(dòng)出擊,探路智能化轉(zhuǎn)型。然而,朱毅明卻稱中國企業(yè)智能工廠的落地現(xiàn)象并不理想。他進(jìn)一步解釋:“建設(shè)智能工廠的根本目的是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足用戶個(gè)性化要求、提高企業(yè)在市場上的競爭力,并不在于實(shí)現(xiàn)多少投資、上了多少臺(tái)工業(yè)機(jī)器人或上線多少種工業(yè)軟件。由于制造業(yè)門類眾多,企業(yè)的情況千差萬別,照搬發(fā)達(dá)國家跨國企業(yè)集團(tuán)的智能制造解決方案對(duì)中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)未必合適。”

對(duì)于在中國市場土生土長起來的和利時(shí)來說,顯然更加理解中國制造業(yè)的現(xiàn)狀。“對(duì)于中國大部分中小型企業(yè)而言,量力而行,全面規(guī)劃,分步實(shí)施,采用小步快跑方式,每一步都要力求見到成效。我們不應(yīng)該追求最先進(jìn)的方案,而是要最合適的方案。最合適的,才是最好的。”朱毅明表示。

觀點(diǎn)

自動(dòng)化系統(tǒng)是智能工廠的基礎(chǔ),自動(dòng)化可以理解為是智能的初級(jí)階段,隨著智能工廠建設(shè)的加速,自動(dòng)化產(chǎn)品市場會(huì)持續(xù)擴(kuò)大,特別是新型敏感元件、智能傳感器、智能執(zhí)行器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的需求量會(huì)迅速上升。

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年1月刊

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