-霍尼韋爾工藝技術、模塊化裝置以及流程控制幫助煉廠生產高質量汽油,實現產量翻倍
美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2016年2月3日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼:HON)今日宣布,巴基斯坦煉油廠(PRL)采用霍尼韋爾UOP工藝技術和設備生產高質量汽油,提高產量,滿足國內對清潔運輸燃料的需求。
巴基斯坦煉油廠位于卡拉奇的新建裝置順利開車,投產后產量翻倍,每月生產高質量汽油達到2萬4千噸。該裝置采用霍尼韋爾UOP Penex TM 工藝生產異構油,一種高價值的汽油調和組分,用于進一步生產更加環保的運輸燃料,減少排放。霍尼韋爾UOP的Penex裝置采用模塊化方式交付,確保項目的及時交付和快速啟動。此外,該生產基地還采用霍尼韋爾全球領先的過程控制系統。
“采用模塊化裝置的交付方式,而不是讓第三方在現場施工搭建,這意味著巴基斯坦煉油廠能夠更快地拿到高質量的裝置設備,確保其符合各項嚴格的產品參數,” 霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業務副總裁兼總經理邁克 ? 米勒(Mike Millard)表示,“結合霍尼韋爾先進的流程控制技術,巴基斯坦煉油廠能夠更快滿足其國內對低排放燃料不斷增長的需求。”
霍尼韋爾UOP Penex工藝采用輕石腦油為原料生產異構油,一種不含苯、芳烴和烯烴的汽油調和油。此外,該工藝采用有成熟經驗的UOP高活性異構化和苯飽和催化劑。至今,UOP共計授權了超過220套Penex裝置,并在全球300多套裝置中裝填了異構化催化劑。
對于一些地處偏遠,周期緊張且資源有限的項目來說,霍尼韋爾UOP模塊化裝置提供了理想的解決方案。所有的模塊在一個可控的裝配車間內事先預制,并在裝運前接受全面檢查。采用霍尼韋爾UOP模塊化解決方案能夠減少項目總周期達6-18個月時間,進一步改善項目效益。霍尼韋爾UOP為各種不同應用提供一整套模塊化的煉油設備。
除技術授權和模塊化裝置外,霍尼韋爾UOP還將向巴基斯坦煉油廠提供催化劑、吸附劑、工程設計、技術支持,以及一套干燥再生控制系統,用于延長裝置的催化劑壽命。該生產設施同時還采用霍尼韋爾Experion過程知識系統(PKS),它采用一套集成的自動化系統和先進應用軟件,幫助運營商提高產能和效益。
巴基斯坦煉油廠是一家加氫型煉廠,位于巴基斯坦卡拉奇沿海地區,原油日處理能力達5萬桶,滿足巴基斯坦對燃油的戰略需求以及國內的消費需求。