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來源：中國能源報

　　中石化海南煉化60萬噸芳烴聯(lián)合裝置

　　1月8日，中石化“高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用”項目榮獲2015年度國家科學技術進步特等獎，該技術的攻克標志著我國成為世界上第三個掌 握該技術的國家，提升了我國芳烴生產技術水平和國際競爭能力,取得特別重大的技術突破、經濟效益和社會效益，踐行了中國創(chuàng)造，具有里程碑意義。

　　芳烴是化學工業(yè)的重要根基，廣泛用于三大合成材料以及醫(yī)藥、國防、農藥、建材等領域。對二甲苯是用量最大的芳烴品種之一，沒有芳烴就沒有對二甲 苯。對二甲苯與人們的生活息息相關，約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來自對二甲苯，近15年來，我國對二甲苯消費量年均增長率高達20%。 2014年我國消費對二甲苯約2000萬噸。由對二甲苯生產的化學纖維可以替代約2.3億畝土地產出的棉花。應用芳烴技術節(jié)省出的棉田就可以種糧食，為有 效解決糧棉爭地矛盾、守住18億畝耕地紅線做出重要貢獻

　　然而，值得注意的是，我國對二甲苯自給率僅為50%，一個重要的原因是芳烴生產技術長期依賴進口，技術費用昂貴，產業(yè)發(fā)展受制于人。芳烴成套技 術是復雜的系統(tǒng)工程，包括原料精制與精餾、芳烴異構與轉化、吸附分離等工藝及工程技術，系統(tǒng)集成度高，開發(fā)難度大，之前僅有美國和法國兩家著名公司掌握， 技術壁壘非常高。

　　早在上世紀70年代，我國就開始了芳烴技術的攻關，經過近40年的攻關，中國石化通過物理化學、催化材料、智能控制、工藝工程等原理與方法創(chuàng) 新，成功開發(fā)出具有完整自主知識產權的高效環(huán)保芳烴成套技術，顯著提高產品分離和芳烴資源利用效率，大幅節(jié)能降耗、減少固廢排放，實現(xiàn)五大創(chuàng)新。

　　業(yè)內院士和專家對高效環(huán)保芳烴成套技術給予了高度評價。認為芳烴成套技術成功開發(fā)是石油化工技術的“里程碑”，項目在工藝、工程裝備、控制方法與系統(tǒng)、吸附與催化材料等方面取得多項重大創(chuàng)新與突破，處于國際領先水平，具有重要推廣應用價值。

　　從環(huán)保效能看，與國內同期開工裝置相比，高效環(huán)保芳烴成套技術單位產品能耗低28%，環(huán)保監(jiān)測指標全面優(yōu)于最新國家標準，具有明顯競爭優(yōu)勢。

　　同時，芳烴成套技術的突破還可以帶動化工與流程制造業(yè)發(fā)展。通過技術創(chuàng)新，項目95%的設備自主設計與建造。此外，還可帶動吸附劑、催化劑、化 工裝備等制造業(yè)發(fā)展。創(chuàng)造新增就業(yè)，社會效益顯著。積極推動技術出口，對貫徹“一帶一路”戰(zhàn)略，帶動化工與流程制造業(yè)發(fā)展，具有重要意義。

　　我國是紡織大國，發(fā)展芳烴項目對于解決糧棉爭地矛盾，保障紡織原料供應、產業(yè)鏈完整及經濟結構安全至關重要。該技術的突破對保障紡織原料供應、產業(yè)鏈完整及經濟結構安全具有重要作用。僅海南煉化60萬噸對二甲苯生產的纖維，相當于海南全省有效耕地產出的棉花。