權威資料顯示,目前歐美大企業中70%都按照大規模定制模式重新經營和規劃生產系統,而我國也正在對大規模定制模式進行探索,一部分企業已經取得了明顯成效。彼得•馬什在《新工業革命》一書中指出,大規模定制將成為未來世界工業主要的生產組織方式,將為生產者和用戶締造雙贏的局面。
大規模定制設備
大規模定制將成全球發展趨勢
簡單來說,大規模定制(Mass Customization,簡稱“MC”),就是為用戶提供定制化產品,可進行大規模生產,沒有現貨,其交貨周期比標準化產品稍長,以貨架模塊簡單組合的方式來滿足用戶需求,類似于戴爾電腦。
傳統的大規模生產方式已經不能適應人們的多元化和個性化的需求,大規模定制是一種嶄新的生產方式。
定制帶有“一對一”、“量身定做”等等特性,能很好滿足客戶需求,但是相應來講,定制的成本也較高。這一點很好理解,因為定制生產出來的產品,只適合某一個獨特的用戶。
由此,定制化將對生產者提出較高的要求,并帶來較大的風險:第一,生產者是否有能力完成這個“獨一無二”的定制化產品?交付周期有多長?二,如果只是“一錘子”買賣,生產者如何盈利,用戶能否承擔定制產品的昂貴價格?
大規模定制,正是在這樣的背景下被生產和研發企業所廣泛推崇。針對某類潛在用戶群,將某類產品的基礎部分標準化,在此基礎上可為用戶增添獨特性需求,類似于汽車銷售的“標準配置”和“豪華配置”——標準配置滿足某類大眾性需求,豪華配置滿足特殊性需求。由于基本的需求已經滿足,大規模定制的時間比“一對一”定制更短(但是交貨周期比普通標準化產品稍長)。
從時間維度來看,大規模定制從客戶下訂單開始,共分為設計、制造、裝配和交貨四個階段,它的開端可能只是小規模定制,經過推廣逐漸發展為面向某個行業或某類人群的大規模定制。