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資訊頻道 來源：中國能源報
智能化采樣機將成為主流，有望形成每年約10億元的市場
4月20日，在由中南大學與湖南萬通電力科工有限公司聯合主辦的“智能型采樣機系統技術研討會”上，專家表示，隨著火電廠對煤采樣精確性及時性等要求的提高，智能化采樣機將成為市場的主流，未來幾年，將形成每年約10億元的市場。
傳統采樣機弊端大
據介紹，根據所需采樣的物料品種來劃分，采樣機大致可以分為四類；第一類是煤采樣機，第二類是礦粉采樣機，第三類是焦炭采樣機，第四類是球團礦采樣機等散物料采樣機。采樣機主要應用于電廠、焦化廠、化工廠等使用煤、鐵礦粉、焦炭等大宗物料的領域。目前，大部分采樣機廠家均以生產煤采樣機為主。
萬通科工輸煤裝備研究院院長張春偉表示，國內大約有1000多家電廠，400多家鋼廠，350家左右焦化廠，220多家化工廠（尚未統計自備電廠、熱電廠等），未來五年按平均每家電廠需2臺、鋼廠需3臺智能型采樣機計算，僅電廠鋼廠即需要智能采樣機3360臺，另預計其他企業需求1500臺左右，國外市場需求1000臺左右，因此市場總需求在6000臺左右，這將帶動每年約10億元的智能化采樣機市場。
煤炭是火力發電企業的主要燃料，煤炭采購成本約占火電廠生產成本的70%。入廠煤檢驗結果的細小差別，都可能會影響數萬甚至數十萬的燃料費用支出。相關數據顯示，火電廠在用煤的正常采樣、制備和化驗過程中，采樣引起的誤差最高，約為80%。因此，入廠煤檢驗結果的準確性在以質計價的電煤管理模式中顯得特別重要。
張春偉告訴記者，人工為主的采制化模式由于保密程度低、受人為因素干擾程度高、不能客觀公正地反映燃料的質量、數量，已不能適應以質計價的要求。相對而言，智能采樣機則滿足了火力發電企業、鋼廠等對原燃料管理的科學化、規范化和自動化的需要。據稱，智能化采樣機相較于其他普通采樣機，在生產成本、銷售成本、管理成本變化不大的情況下，能幫助企業毛利潤提高15%以上，純利潤提高10%以上。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號