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　 編者按

   2012年10月24日，國務院審議通過《核電安全規(guī)劃（2011-2020年）》（以下簡稱《核電安全規(guī)劃》）和《核電中長期發(fā)展規(guī)劃（2011-2020年）》（以下簡稱《核電發(fā)展規(guī)劃》），重啟核電建設。沉寂已久的核電設備制造業(yè)引起廣泛關注。針對近日引起熱議的“中國核電重啟受制日本技術壁壘，核心部件外人掌控”的傳言，《中國能源報》記者進行了調(diào)查采訪，試圖還原事實真相。

  設備制造遭遇日本技術壁壘？

   歲末年初，國內(nèi)華能山東石島灣高溫氣冷堆核電示范工程、江蘇田灣核電站二期工程、廣東陽江和福建福清四號核電機組四處核電站建設重啟。同時世界首臺AP1000機組和國內(nèi)首臺ERP核電機組建設也穩(wěn)步推進。

   業(yè)內(nèi)專家指出，根據(jù)核電發(fā)展規(guī)劃“按照全球最高安全要求新建核電項目”的準入門檻，我國新建核電機組必須符合三代安全標準。 據(jù)了解，我國以國家方式引進美國的AP1000技術和中廣核以企業(yè)方式引進的法國EPR技術均屬于第三代核電技術。為了滿足設計壽命60年，以及達到更高安全性的要求，三代核電技術對設備和材料提出了極高的要求，如AP1000對蒸汽發(fā)生器鍛件的強度和韌性要求，基本達到了材料的上限；再如主管道，由于從鑄件改為鍛件，而且要求整體鍛造，制造難度有數(shù)量級的提高。

   國家核電技術公司（以下簡稱“國家核電”）設備部副主任簡靖文告訴本報記者：“我國在建的AP1000三代核電自主化依托項目的國外設備供貨商主要有美國西屋、EMD、PaR、PCC、Newington、韓國斗山等，國內(nèi)供應商主要有中國一重、二重、哈爾濱電氣、上海電氣、東方電氣、渤船重工、國核設備等。”（在建四臺AP1000機組的供貨情況見圖表）

   據(jù)了解，為了保障依托項目建設，給三代核電自主化發(fā)展和批量化建設打好基礎，盡快實現(xiàn)設備國產(chǎn)化，全面提升中國核電裝備制造企業(yè)能力，國家核電通過依托項目建造，大型先進壓水堆核電站重大專項的支持，重點解決AP1000關鍵設備制造的突出問題，提升質(zhì)量管理能力，積極穩(wěn)妥地推進AP1000三代核電關鍵設備的國產(chǎn)化。

   簡靖文介紹，自2007年至今經(jīng)過5年多時間，三代核電AP1000關鍵設備國產(chǎn)化工作在各方面均取得了重大進展，在核島關鍵設備大型鍛件上取得突破，國內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)AP1000所需的所有鍛件。

   來自國內(nèi)某核電設備制造企業(yè)的員工對本報記者說：“現(xiàn)階段中國的大型鍛件制造技術路線基本上都沿用了20世紀70年代與日本制鋼所（JSW）的室藍工廠交流時所掌握的路線，只不過隨著時代的發(fā)展，幾家企業(yè)結合自己的歷史和主要制造的產(chǎn)品類型，都走出了自己獨特的技術路徑。各企業(yè)目前實際上都具備了一定的技術基礎，可以通過集中攻關實現(xiàn)全套大型鍛件的國產(chǎn)化。”

   “目前主管道、穩(wěn)壓器、堆芯補水箱、安注箱、非能動余排、鋼制安全殼等設備實現(xiàn)國產(chǎn)化制造并已發(fā)運至三門和海陽現(xiàn)場。反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器的制造順利推進，主泵及爆破閥等設備的國產(chǎn)化工作也取得了實質(zhì)性進展。”簡靖文表示。