在全球汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中,從2010年開始,中國連續(xù)兩年成為全球第一大汽車市場,成為了汽車大國。隨著汽車行業(yè)的繼續(xù)高速發(fā)展,相關(guān)機(jī)床產(chǎn)業(yè)也將迎來美好的發(fā)展前景。
目前我國機(jī)床行業(yè)存在著嚴(yán)重的發(fā)展不平衡現(xiàn)象。表現(xiàn)在汽車行業(yè)的應(yīng)用情況是,我國各大汽車廠的發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)備仍然以進(jìn)口為主。目前,進(jìn)口設(shè)備價(jià)值在我國汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中占有90%~95%的比重,發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線使用的刀具,國產(chǎn)化率未超過10%。
與進(jìn)口裝備相比較,國產(chǎn)機(jī)床的差距主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:
第一,集成技術(shù)欠缺,缺乏將工藝系統(tǒng)、物流系統(tǒng)集成為柔性制造單元或流水生產(chǎn)線的技術(shù);
第二,國產(chǎn)機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性還有待提高,特別在汽車這種大批量生產(chǎn)模式下,矛盾顯得格外突出;
第三,國內(nèi)企業(yè)對用戶的服務(wù)還停留在售后服務(wù)階段,而汽車行業(yè)普遍要求提供整體工藝裝備解決方案。這些差距和問題應(yīng)該引起國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的充分重視。
我國整個(gè)機(jī)床工具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈及其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也存在著嚴(yán)重的不合理現(xiàn)象,我們的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具相對于主機(jī)發(fā)展呈現(xiàn)嚴(yán)重的滯后態(tài)勢,相對于主機(jī)來講,數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具在“強(qiáng)”和“大”方面都不盡人意,和當(dāng)前的世界水平乃至中國臺(tái)灣的企業(yè)還有很大的差距。這在一定程度上制約著我國高檔數(shù)控機(jī)床的可持續(xù)發(fā)展,必須引起有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。
高檔數(shù)控機(jī)床采用進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件,不掌握核心技術(shù),嚴(yán)重制約了主機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展。而且,大量使用進(jìn)口的功能部件和數(shù)控系統(tǒng),主機(jī)廠降價(jià)的空間很小,所以,盡管國內(nèi)機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和數(shù)量都提高了,但是利潤沒有提上去,這是一個(gè)很重要的原因。因此,提高功能部件研發(fā)能力和制造水平,加快功能部件產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程已成為當(dāng)前迫切需要加以重視和解決的問題,也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。