在今年6月21日,投資達(dá)4000多萬(wàn)元的燕京啤酒易拉罐生產(chǎn)線已于日前在南充生產(chǎn)基地投產(chǎn),這條生產(chǎn)線每小時(shí)灌裝速度為3.6萬(wàn)罐,可年產(chǎn)易拉罐啤酒5萬(wàn)噸以上。
燕京啤酒(桂林漓泉)10萬(wàn)噸純生易拉罐精品工程竣工投產(chǎn)。至此,燕京漓泉年產(chǎn)能達(dá)150萬(wàn)噸,成為中國(guó)西南啤酒行業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃最大、現(xiàn)代化程度最高的啤酒生產(chǎn)企業(yè)。投資1.44億元的10萬(wàn)噸純生易拉缺罐精品工程竣工投產(chǎn),公司的產(chǎn)品種類得到了進(jìn)一步豐富,進(jìn)入了更多、更高端的產(chǎn)品領(lǐng)域,企業(yè)的整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到了不斷增強(qiáng),生產(chǎn)技術(shù)水平再上一個(gè)新臺(tái)階,為燕京漓泉實(shí)現(xiàn)“十二五”規(guī)劃及大西南戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這個(gè)項(xiàng)目的投產(chǎn),公司將新增銷售收入3億元,新增利稅6000萬(wàn)元,為廣西乃至桂林市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展將做出更大的貢獻(xiàn)。
而在去年初,國(guó)內(nèi)第一條每小時(shí)可灌裝72000聽,國(guó)際上最先進(jìn)、灌裝速度最快的啤酒易拉罐灌裝線,在燕京啤酒集團(tuán)總部建成并投入生產(chǎn),滿足市場(chǎng)供應(yīng)。
為進(jìn)一步滿足市場(chǎng)需求,更好地做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,燕京總部自前年7月開始興建的該易拉罐灌裝生產(chǎn)工程,共計(jì)投資7000萬(wàn)元。這條每小時(shí)可灌裝 72000聽啤酒的生產(chǎn)線,引進(jìn)全球領(lǐng)先的啤酒飲料灌裝和包裝設(shè)備供應(yīng)商??德國(guó)克朗斯公司的灌裝設(shè)備。在空罐檢測(cè)上,高速攝像機(jī)對(duì)在線的每個(gè)空罐進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),保證空罐很高的合格率;在工藝控制上,采用巴氏殺菌PU值溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品口味的一致性和穩(wěn)定性;在灌裝上,采用浮球式流量計(jì)的方式,灌裝精度高,增氧量低,使啤酒的口味更加新鮮。在包裝上,采用機(jī)器人箱體收集方式。伺服機(jī)器手來(lái)回?cái)[動(dòng),抓箱擺箱;機(jī)器人箱體收集器張開雙臂,抓箱旋轉(zhuǎn)180度碼垛整齊入庫(kù)。同時(shí),灌裝生產(chǎn)線采用歐洲安全標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工作人員的防護(hù)措施強(qiáng),安全系數(shù)高,操作方便,故障率低。國(guó)內(nèi)灌裝速度最快的,機(jī)械自動(dòng)化、智能化作業(yè)程度的提高,不但節(jié)省了勞動(dòng)力成本,而且電耗、水耗、蒸汽等能耗下降了三分之一。