貝加萊工業(yè)自動化(中國)有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮
肖維榮穿著極為平整的襯衫,神采奕奕地走進(jìn)辦公室,和筆者兩年前見到他時相比沒有什么變化,歲月似乎格外眷顧對工作充滿熱忱的人。不同于稱呼其他企業(yè)高管,熟悉貝加萊工業(yè)自動化(中國)有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮的人更喜歡叫他肖博士。他懂技術(shù)、有情懷、懷揣使命的自動化人形象早已深入人心。
積極推進(jìn)本地化進(jìn)程
貝加萊2018年開始籌劃構(gòu)建機(jī)器智能研究院(MITC),并于今年正式獲批,成為貝加萊海外第一個研發(fā)中心,是總部研發(fā)中心的拓展。貝加萊的本地應(yīng)用工程團(tuán)隊一直為本地用戶提供開發(fā)支持,將貝加萊的先進(jìn)控制系統(tǒng)、Automation Studio集成開發(fā)平臺、實(shí)時以太網(wǎng)技術(shù)與各個領(lǐng)域的用戶需求緊密結(jié)合,開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)工藝Know-how封裝的應(yīng)用,幫助本地企業(yè)贏得持續(xù)的競爭力。例如,貝加萊在凹版印刷機(jī)集成套色控制算法領(lǐng)域的應(yīng)用,使得用戶持續(xù)15年保持著市場領(lǐng)先,而為光伏設(shè)備所提供的高性能多線切割機(jī)控制系統(tǒng),其使得要求更高的金剛線工藝較之原來的砂漿工藝提高20倍效率成為可能,基于SuperTrak/ACOPOStrak的柔性制造產(chǎn)線,能夠為電子連接器領(lǐng)域制造縮短50%的節(jié)拍……這些都是來自于本地的工程師團(tuán)隊與產(chǎn)業(yè)優(yōu)秀的裝備制造商,共同推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。這樣的應(yīng)用,在貝加萊有很多。
肖維榮說道:“ABB在中國的成功因素之一就是本地化。貝加萊所專注的智能裝備領(lǐng)域在中國是高速發(fā)展的領(lǐng)域之一。提供更適合于本地用戶的產(chǎn)品技術(shù)與服務(wù)、快速交付能力,更為深入的本地化將是我們贏得未來的關(guān)鍵。在集團(tuán)層面的戰(zhàn)略支持下,未來幾年,我們將加快它的落地開花。”
貝加萊中國團(tuán)隊十年磨一劍,近期重磅發(fā)布了貝加萊GAT(General Application Template,通用應(yīng)用模板)體系,服務(wù)于伙伴如何快速提升自身技術(shù)能力,并形成快速的項目實(shí)際開發(fā)效率。它涵蓋了構(gòu)建一個機(jī)器自動化項目快速開發(fā)的“模板”,為渠道伙伴的技術(shù)開發(fā)提供了快速學(xué)習(xí)、快速構(gòu)建系統(tǒng)的項目模板,加速其工程師的成熟。GAT包含了機(jī)器控制所需的主控邏輯、項目基本任務(wù)、軸控、HMI開發(fā)、診斷與幫助系統(tǒng)、設(shè)置等基本模塊,每個模塊都有參考例程。
“中國的用戶不可能用很長時間研究和學(xué)習(xí)將要使用的系統(tǒng),而GAT將所有功能組成一個模板,用戶在了解任務(wù)需求后只需進(jìn)行‘填空’,比如顯示屏尺寸大小、多少條模擬通道等等,填好后就能形成基本系統(tǒng),因此這個模板可以輔助用戶高效地進(jìn)入編程環(huán)境,大大縮短新項目的開發(fā)時間。”肖維榮詳細(xì)解釋。
貝加萊GAT通用應(yīng)用模板
夯實(shí)新能源領(lǐng)域發(fā)展 奠定碳中和基礎(chǔ)
作為碳排放總量全球最高的發(fā)展中國家,中國正在深度融入全球氣候治理,承擔(dān)碳排放約束責(zé)任。2020年中國宣布將提高國家自主貢獻(xiàn)力度,二氧化碳排放力爭在2030年前達(dá)峰,努力在2060年實(shí)現(xiàn)碳中和。能源技術(shù)是碳中和的基礎(chǔ),碳中和技術(shù)的主線是能源供給端的技術(shù)變革,以降本為核心,形成以光伏+儲能為主的電能供應(yīng),以及氫和碳捕捉共存的非電供應(yīng)技術(shù)格局。
碳達(dá)峰與碳中和政策必然帶來新能源行業(yè)未來的快速成長,貝加萊也在持續(xù)加大新能源領(lǐng)域的發(fā)展。
市場研究數(shù)據(jù)表明,“十四五”期間我國光伏年均新增裝機(jī)在70GW~90GW,2025年新增裝機(jī)或達(dá)120GW左右,較之前的預(yù)期大幅上調(diào)。肖維榮表示,光伏產(chǎn)業(yè)在過去的十年里,發(fā)生了巨大的變化,從早期依靠補(bǔ)貼的成長到市場的暴跌,經(jīng)歷了非常痛苦的轉(zhuǎn)型。今天,通過中國產(chǎn)業(yè)的努力,光伏發(fā)電成本從早期的0.38USD/kWh的LCOE(度電成本)下降到0.05USD/kWh,已經(jīng)領(lǐng)先歐美廠商,全球TOP10的光伏制造商幾乎都在中國。
“10余年前,采用砂漿的切片技術(shù)在單根晶棒上可以切出1000片左右,而今采用金剛線的切片技術(shù)可以使得這個數(shù)字發(fā)展到高達(dá)4000~5000片。并且,一根晶棒的切割時間也從過去的十幾個小時縮短到90分鐘,這一切都意味著,僅在切片這一環(huán)節(jié),光伏組件的成本就獲得了大幅度下降。”肖維榮談道。
我們不難發(fā)現(xiàn),為了降低成本,大尺寸、薄片是光伏行業(yè)未來的發(fā)展方向。肖維榮接著講道:“對于金剛線的切割而言,更細(xì)的金剛線才能切出更多的片,并降低表面粗糙度,進(jìn)而有更好的成片質(zhì)量,而對于線速度而言,則意味著更大產(chǎn)能帶來的成本下降,但這都對控制系統(tǒng)包括恒張力控制、高精度排線、高精度進(jìn)給等提出了更高的要求。”
近年來, 貝加萊與國內(nèi)該領(lǐng)域的標(biāo)桿型企業(yè)在多線切割領(lǐng)域建立了深厚的合作, 通過ACOPOSmulti高精度控制技術(shù),使得在加減速階段也能提供高品質(zhì)的張力與排線控制。并通過掉電停車技術(shù)、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測性維護(hù)技術(shù)等為機(jī)器的可靠運(yùn)行提供保障,降低非計劃宕機(jī)造成的加工損失。而模塊化的組件編程技術(shù)mapp也為機(jī)器高效開發(fā)帶來便利,如mappTension用于張力控制,mappAudit審計追蹤確保生產(chǎn)追溯性等。
在單晶爐、擴(kuò)散爐、PECVD設(shè)備的控制中,通過貝加萊高精度的溫度控制模塊,以及其非常高的溫度曲線跟隨能力,使得這些工藝設(shè)備的質(zhì)量獲得高度的穩(wěn)定性及開放的連接能力。
肖維榮認(rèn)為要真正做到節(jié)能環(huán)保,更應(yīng)該從項目設(shè)計時就開始考慮,包括材料是否可降解、電機(jī)的精準(zhǔn)選型、控制工藝的優(yōu)化、節(jié)能設(shè)備的投入、能源數(shù)據(jù)的采集與優(yōu)化等。項目整體產(chǎn)能越高,生產(chǎn)越穩(wěn)定,單位能耗就更低。他總結(jié)了這樣一句話,“綠色環(huán)保一定會成為未來制造業(yè)的競爭力!誰掌握了這一先機(jī),誰就會獲得成功!”
實(shí)現(xiàn)智能制造的根本在于人才
貝加萊的機(jī)器智能研究院由機(jī)械、智能算法、數(shù)據(jù)科學(xué)、建模仿真、軟件工程領(lǐng)域的高品質(zhì)人才構(gòu)成團(tuán)隊,聚焦于行業(yè)工藝建模、軟件模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、智能算法應(yīng)用,在2018年初建后就開始了針對一系列產(chǎn)業(yè)難題的攻關(guān),包括基于視覺的缺陷檢測算法、溫度自適應(yīng)控制模型、光伏切片裝備中的預(yù)測性維護(hù)機(jī)器學(xué)習(xí)應(yīng)用等。
遵循讓機(jī)器智能研究院解決復(fù)雜問題的原則,貝加萊在去年提出“簡?易自動化”的概念。肖維榮表示,如果你能在技術(shù)發(fā)展越來越復(fù)雜的今天,將自動化產(chǎn)品做得越來越簡單,這是一件非常困難的事情,這需要十分強(qiáng)大的規(guī)劃和模塊化的系統(tǒng)構(gòu)建能力。事實(shí)上,這恰是自動化工程師,特別是中國的自動化工程師比較缺乏的能力,貝加萊一直在努力改善這一現(xiàn)狀。
從2012年建立“工程師宿營”,到2018年成立“橙色自動化講堂”,貝加萊作為一家前沿自動化技術(shù)供應(yīng)商,審時度勢利用其自身技術(shù)優(yōu)勢打造各類線上、線下的學(xué)習(xí)平臺。正如肖維榮所言,貝加萊竭力打造為專家提供最底層技術(shù)的培訓(xùn),為工程師提供最便于操作的培訓(xùn)。
肖維榮堅信,不管是貝加萊自身,還是整個中國制造業(yè),實(shí)現(xiàn)智能制造的根本在于人,而人才的培養(yǎng)需要學(xué)校、企業(yè)、社會三方合作。學(xué)校提供系統(tǒng)培訓(xùn),企業(yè)提供專業(yè)培訓(xùn),社會提供道德文化培訓(xùn),三方面結(jié)合,中國的智能制造將無往而不勝。
今天,貝加萊(中國)已經(jīng)躍升為貝加萊全球第二大市場,并保持最快的增長速度,因此,集團(tuán)總部也承諾加大在大中華區(qū)的投資,這包括研發(fā)中心機(jī)器智能技術(shù)研究院,以及本地化的進(jìn)程推進(jìn),并將針對本地研發(fā)和生產(chǎn)滿足中國市場的產(chǎn)品。其通過領(lǐng)先的控制與驅(qū)動產(chǎn)品和技術(shù),開放支持各種總線連接及OPC UA over TSN規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。同時,基于SuperTrak/ACOPOStrak、機(jī)器視覺、機(jī)器中心的機(jī)器人技術(shù)(MCR),貝加萊為鋰電池組裝、醫(yī)療器械、日化及包裝工業(yè)提供智能產(chǎn)線集成,以應(yīng)對柔性生產(chǎn)需求,在工業(yè)AI領(lǐng)域,貝加萊構(gòu)建邊緣計算平臺,將AI應(yīng)用于缺陷檢測、預(yù)測性維護(hù)、尋優(yōu)、優(yōu)化等工業(yè)領(lǐng)域,從而提高制造的質(zhì)量水平、效率以及成本的優(yōu)化。
作為ABB機(jī)器人與離散自動化業(yè)務(wù)領(lǐng)域機(jī)械自動化事業(yè)部,肖維榮所領(lǐng)導(dǎo)的貝加萊(中國)不斷重新定義自動化工程的未來,深耕本地化技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)。采訪中,肖維榮侃侃而談、意氣風(fēng)發(fā)的樣子足以證明,無論是在貝加萊還是ABB,中國市場都是集團(tuán)發(fā)展的重點(diǎn)和亮點(diǎn)。今后5年,貝加萊要保持20%的增長,這是他們非常篤定的目標(biāo)。
摘自《自動化博覽》2021年7月刊