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浙江中控技術(shù)股份有限公司信息化解決方案中心總經(jīng)理趙路軍

近年來(lái)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算等新技術(shù)推動(dòng)下，全球眾多優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)都開(kāi)展了智能工廠建設(shè)實(shí)踐，這也成為自動(dòng)化企業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要著力點(diǎn)。作為中國(guó)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，在智能工廠發(fā)展浪潮中，中控始終走在前列。正如浙江中控技術(shù)技術(shù)有限公司信息化解決方案中心總經(jīng)理趙路軍所言：“中控正在逐步完成從產(chǎn)品到服務(wù)、從工業(yè)3.0到工業(yè)3.0+工業(yè)4.0的兩個(gè)轉(zhuǎn)變，在流程工業(yè)智能工廠這一市場(chǎng)中，中控想要成為最了解客戶、最值得客戶信賴的合作伙伴，能夠?yàn)榭蛻籼峁┲悄芄S整體解決方案的一流服務(wù)商。”

打造“智能工廠”三步曲

為了能給用戶提供更便捷、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，中控當(dāng)前已經(jīng)在全國(guó)建立了102家5S店，為用戶提供機(jī)電儀聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備、運(yùn)維工程總包、客戶需求即時(shí)響應(yīng)等服務(wù)；同時(shí)，推出了工業(yè)操作系統(tǒng)supOS+微服務(wù)工業(yè)APP的新IT架構(gòu)智能工廠行業(yè)解決方案，賦能客戶，給客戶帶來(lái)更好的靈活性和體驗(yàn)。近幾年來(lái)，中控與用戶共同打造了神華寧煤、東北制藥、新安化工、華錦集團(tuán)、九江石化、新疆天業(yè)、巨化集團(tuán)等一系列智能工廠示范樣板工程，成為了流程工業(yè)智能制造領(lǐng)域的一流服務(wù)商。在這些典型項(xiàng)目的建設(shè)中，中控凝練出了幫助用戶打造“智能工廠”的三步曲：智能制造準(zhǔn)備度評(píng)估、智能工廠規(guī)劃咨詢以及智能工廠落地建設(shè)。

對(duì)此，趙路軍給予了詳細(xì)的介紹：第一步，中控基于26年專注于流程工業(yè)的深刻理解以及參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家政策導(dǎo)向、企業(yè)發(fā)展需求、同行技術(shù)發(fā)展等綜合因素考量，制定了流程工業(yè)智能制造準(zhǔn)備度評(píng)估模型，基于此評(píng)估模型對(duì)企業(yè)進(jìn)行評(píng)估診斷，與行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，初步定位企業(yè)的落后或者是薄弱環(huán)節(jié)；第二步，中控基于成熟的智能工廠規(guī)劃方法論，對(duì)企業(yè)智能工廠建設(shè)進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，給企業(yè)提供從需求規(guī)格定義到產(chǎn)品技術(shù)選型，從項(xiàng)目實(shí)施路徑到項(xiàng)目建設(shè)管理，從項(xiàng)目投資估算到經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算的整體解決方案，保障智能工廠建設(shè)的有效性；第三步，中控基于工業(yè)操作系統(tǒng)supOS+工業(yè)APP的新IT架構(gòu)，為用戶提供從儀表閥門到控制系統(tǒng)，從管理平臺(tái)到科學(xué)決策，覆蓋生產(chǎn)、能源、安全、質(zhì)量、設(shè)備、科研、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、人力、倉(cāng)儲(chǔ)物流等十大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的集成化整體解決方案，由近200個(gè)工業(yè)App組成，滿足企業(yè)集團(tuán)化、云/端的多模式多場(chǎng)景化服務(wù)需求。如先進(jìn)控制、壓縮機(jī)控制、報(bào)警管理、設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)、物料平衡、計(jì)劃排程、安全應(yīng)急、能源優(yōu)化、批次控制等工業(yè)App，已經(jīng)成為中控的拳頭級(jí)產(chǎn)品，為廣大用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。中控在中海油氣（泰州）石化重整裝置壓縮機(jī)控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目中提供的優(yōu)化機(jī)組控制方案，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制、一鍵加載和無(wú)人化操作，優(yōu)化了壓縮機(jī)的喘振線，蒸汽耗量從34.5t/h降為28.9t/h，為泰州石化創(chuàng)造1057萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益；中控為新安化工集團(tuán)實(shí)施的供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)，使企業(yè)的需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提高到75%，排產(chǎn)效率提高30%，通過(guò)對(duì)水解物在江南、建德、開(kāi)化三個(gè)廠間的物流優(yōu)化，每月能為企業(yè)創(chuàng)造110萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

“智能工廠”建設(shè)六大挑戰(zhàn)

我國(guó)的工業(yè)企業(yè)門類眾多，從大類上可以分為流程型企業(yè)、離散型企業(yè)及混合型企業(yè)，不同類型企業(yè)的工藝、裝備、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)管理的特點(diǎn)有很多不同。不同企業(yè)進(jìn)行智能工廠建設(shè)，因所處行業(yè)、基礎(chǔ)條件、發(fā)展階段、重要關(guān)注點(diǎn)等存在的顯著差異，也會(huì)影響到智能工廠建設(shè)的路線、內(nèi)容及效果。總結(jié)多年在智能工廠領(lǐng)域探索的經(jīng)驗(yàn)，趙路軍認(rèn)為智能工廠建設(shè)要注意以下六大方面的挑戰(zhàn)：

其一，處理好總體規(guī)劃與分步實(shí)施的關(guān)系。企業(yè)在智能工廠建設(shè)中，某個(gè)需求可能因?yàn)檎娴氖恰昂芗薄保?jīng)常會(huì)采取“頭痛治頭、腳痛治腳”的策略，而忽視總體規(guī)劃工作。因此，引入專業(yè)的智能工廠咨詢團(tuán)隊(duì)，對(duì)企業(yè)發(fā)展的需求和痛點(diǎn)進(jìn)行深入分析，制定符合企業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略的整體解決方案，對(duì)產(chǎn)品選型、項(xiàng)目管理、項(xiàng)目投資到實(shí)施路徑進(jìn)行清晰的界定，可以指導(dǎo)企業(yè)在智能工廠建設(shè)中避免“數(shù)據(jù)孤島、業(yè)務(wù)孤島”情況的出現(xiàn)，避免企業(yè)的無(wú)效和重復(fù)投資。

其二，處理好基礎(chǔ)建設(shè)與“效益導(dǎo)向”的關(guān)系。智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)和平臺(tái)，這些工作投資大、見(jiàn)效慢，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)效益可能不是那么顯著，往往被輕視，甚至是忽略。若是用戶掉入過(guò)度追求當(dāng)前效益的陷阱，智能工廠建設(shè)很可能會(huì)是“曇花一現(xiàn)”，造成不可持續(xù)的困境。因此，一定要處理好基礎(chǔ)建設(shè)與效益導(dǎo)向的關(guān)系。

其三，處理好業(yè)務(wù)需求與新技術(shù)選擇的關(guān)系。新一代信息技術(shù)的發(fā)展日新月異、令人眼花繚亂，如何選擇使用往往是企業(yè)的弱點(diǎn)和盲區(qū)，企業(yè)經(jīng)常會(huì)追求技術(shù)的先進(jìn)性，甚至是打出“五年十年不落后”的口號(hào)，熱衷追求為新而新的技術(shù)，忽略對(duì)自身業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，從而導(dǎo)致工藝技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、運(yùn)營(yíng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)等未能充分融合，出現(xiàn)多張皮的“面子工程”，而迷失了智能工廠建設(shè)的初心。

其四，處理好學(xué)習(xí)借鑒與自主創(chuàng)新的關(guān)系。企業(yè)在建設(shè)智能工廠時(shí)，往往會(huì)先到其他企業(yè)去參觀學(xué)習(xí)，看到別人做得好就興奮，一不小心就采用了“照搬照抄”，而忽略了企業(yè)之間在技術(shù)、組織、人才、文化等方面的差異，結(jié)果事與愿違。要把同行的最佳實(shí)踐搬到自己的企業(yè)來(lái)，落地生根、開(kāi)花結(jié)果，必須要結(jié)合自己的實(shí)際情況，進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新，才能做出自己的特色，形成自己的價(jià)值創(chuàng)造模式。

其五，處理好當(dāng)前發(fā)展與未來(lái)發(fā)展的關(guān)系。企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化建設(shè)是一個(gè)過(guò)程，僅僅考慮企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需求，智能工廠建設(shè)可能會(huì)淪為“新瓶裝舊酒”，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理并不會(huì)發(fā)生質(zhì)的改變；企業(yè)若是過(guò)于強(qiáng)調(diào)未來(lái)的發(fā)展需求，脫離當(dāng)前的基礎(chǔ)與實(shí)際，又可能會(huì)造成“山里老人不會(huì)使用智能手機(jī)”的現(xiàn)象。處理好當(dāng)前發(fā)展與未來(lái)發(fā)展的關(guān)系，就是要求企業(yè)要用系統(tǒng)的、發(fā)展的眼光和策略建設(shè)智能工廠。企業(yè)的業(yè)務(wù)模式、制度流程、人才組織、技術(shù)能力等與系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、平衡發(fā)展，創(chuàng)造總體的最佳效益。

其六，處理好局部與全局的關(guān)系。當(dāng)前很多建成的所謂智能工廠，大多是“用例堆積”、“點(diǎn)狀效益”。比如，把自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)說(shuō)成是智能工廠，又如把“黑屏操作”說(shuō)成是智能工廠，這些都是在工廠局部工序、局部環(huán)節(jié)智能化的體現(xiàn)，但智能工廠不僅僅是零零散散、林林總總的應(yīng)用。

確如其言，在智能制造大潮來(lái)臨時(shí)，雖然智能制造能夠給企業(yè)帶來(lái)諸多益處，但是仍然要針對(duì)企業(yè)自身?xiàng)l件和實(shí)際情況，與專業(yè)的廠商共同做好智能工廠建設(shè)的統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施等建設(shè)計(jì)劃。未來(lái)的中控將深入挖掘流程工業(yè)領(lǐng)域的用戶需求，持續(xù)助力企業(yè)智能化升級(jí)的每一步。為用戶打造從方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到方案實(shí)施一條龍服務(wù)，賦能用戶，推動(dòng)資源在全社會(huì)范圍內(nèi)的優(yōu)化配置和高效使用，讓一個(gè)個(gè)高效、節(jié)能、安全、綠色的智能工廠不斷崛起。

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年1月刊