最新推出的Checker 232視覺傳感器是為在寬視野范圍內(nèi)進行細小特征的檢測而設計的,可為快速生產(chǎn)線提供可靠的檢測結(jié)果,每分鐘可檢測工件達 1500個。該型傳感器擅長針對那些較大工件上的細小工件進行檢測,如對大型汽車裝配中的回形針和彈簧的檢測。由于焦距可調(diào),也可對工作間隔較大、而且傳感器必須安裝在遠離檢測區(qū)域的地方進行遠距離檢測。Checker 232視覺傳感器安裝簡單,其獨特的性能也使傳感器沿生產(chǎn)線可以檢測位置不很固定的工件,克服了工件放置不精確的缺點,并能使傳送過程保持一致,并且同步產(chǎn)生精確結(jié)果,這一點其他的傳感器、視覺傳感器以及視覺系統(tǒng)都無法做到。
In-Sight Micro是一個全功能視覺系統(tǒng),它的尺寸只有一個攝像頭大小,適合安裝在機器人、生產(chǎn)線和機械設備等非常狹窄的空間內(nèi)。除了尺寸小巧外,In- Sight Micro系統(tǒng)還以其獨特的非線性校準提供靈活的安裝方式,甚至在很難進行安裝的位置,可把視覺系統(tǒng)傾斜到45度的情況下應用。In-Sight Micro連同新的、直觀的EasyBuilderTM配置軟件,智能VisionViewTM操作界面顯示一起,將改變?nèi)藗儗τ谝曈X傳感器的認識和使用。
獲取較高讀取率,成功實現(xiàn)零件追蹤的關鍵是編碼質(zhì)量。DataManTM100V Verifier對 Data MatrixTM編碼質(zhì)量進行檢驗,以確保進入生產(chǎn)制造和供應鏈環(huán)節(jié)的零件標識足夠清晰。越來越多的生產(chǎn)商(涉及汽車、航空、包裝、電子、醫(yī)療和國防等行業(yè))迫切需要一套編碼質(zhì)量的驗證系統(tǒng),以確保充分履行合同,達到一定的編碼質(zhì)量要求。一些廠商則將驗證系統(tǒng)應用于打標過程的實時監(jiān)控,確保達到最高讀取率,減少廢料,以及中途停線時間。而DataMan 100V則在固定式校驗器產(chǎn)品領域樹立了新的性價標準。
“中國市場是個令人激動的市場,是我們在整個地區(qū)增長重要的推動力之一,”康耐視亞洲區(qū)銷售副總裁Mr. Ettore Cucchetti評論道,“我們會繼續(xù)加大在中國推出新產(chǎn)品、新技術的力度,以滿足市場不斷增長的對高品質(zhì)機器視覺產(chǎn)品的需求。而我們?nèi)蚧木W(wǎng)絡和公司體系也可以保證我們在這里推出的產(chǎn)品具有國際化的品質(zhì)。公司也具有宏遠的發(fā)展目標,我們不僅僅是要做好工業(yè)方面的視覺,我們更是要解決生活中應用到視覺的各個方面。”
縱觀整個機器視覺展,康耐視是最高調(diào)的一家,寬敞的展臺,如水的人流,強勢的新品,專業(yè)的介紹,每一樣都讓人感覺突出,俗話說,有好東西不怕拿出來曬,酒再香,巷子要是深不可測,那也是沒人知道的。