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成都2019年6月18日 /美通社/ -- 油氣工業作為世界經濟發展的基礎和引擎，如何利用工業互聯網技術為傳統油氣工業注入新的活力，是當代石油人所必須面臨的挑戰。近日，宏華集團旗下的漢正檢測技術有限公司（簡稱“漢正檢測”）開發的相關應用產品，可以探尋運用工業互聯網對傳統油氣田設備的管理和使用進行信息化、智能化提升的一些創新方法。

漢正檢測是一家獨立、專業的油氣田裝備檢測和監測服務的第三方專業公司，有著豐富的鉆采設備檢測和監測經驗。其開發的油氣田裝備全生命周期管理系統，專門針對于常規油氣田裝備的智能化管理，針對不同的運用場景，采用智能傳感、邊緣計算、大數據、人工智能等技術手段，設計了一系列子系統：油氣田裝備信息化綜合管理系統、油氣田裝備安全監測系統、油氣田裝備適時監測系統、油氣田裝備智能專家系統、智能備件物流系統、智能庫房系統等。

在這套系統的助力之下，通過現代化的信息技術手段，將種類繁雜、數量眾多的油氣田各類設備進行數字化建模，形成油氣田裝備全生命周期大數據庫，實現每一種設備從進入油氣田使用環節直至報廢的全過程所有活動和狀態的數字信息管理，并利用設備電子標簽進行適時管理和巡查。對油氣資源勘探、開采、生產等作業過程中的設備高風險因素進行適時監測，并根據大數據庫綜合計算信息進行風險等級預警，并可采取相應的規避措施和策略，最大程度減少在這些作業環境中的危險因素對設備、人員、環境、油氣井及資源的傷害。利用各類專門針對油氣田環境開發的智能傳感設備，采用分布式數據存儲、點對點傳輸、邊緣計算等技術，對油氣田設備運行過程中的溫度、壓力、振動、流量、流體參數等各類信息進行全息采集，大數據庫采用自學習技術不斷豐富和完善，實現對油氣田設備運行狀態、故障的適時監測和分析。

對系統海量數據的再清洗，利用與航天云網合作的數據淘金技術，將油氣田設備的故障和排除方法，綜合設備所在區域開發和周邊設備運行條件等各類不同條件，利用多維算法、智能搜索、智能識別、AR/VR等技術，給出最優的解決方案并友好呈現給用戶，徹底改變了油氣田裝備在維護、保養、故障排除等方面的傳統模式。

通過這一系列獨立又互聯的子系統，每個子系統均可獨立運行，又采用物聯網技術和云服務技術將這些子系統相互融合成為一個或多個有機的生態系統，實現了傳統油氣田設備的信息化和智能化管理和操作。

這套系統中，漢正檢測也積極整合相關資源，與多方合作，所有核心和重要設備、系統全部采用國產設備，成功帶動了一批核心技術和產業的拓展與提升，實現了知識產權的完全自主擁有。整合航天科工先進測控與智能傳感技術，為航天科工國產傳感技術的運用和新產品開發與升級提供了產業化的途徑；通過與航天云網合作，運用中國第一個工業互聯網平臺INDICS，采取云計算、云服務等手段，實現了對地處偏僻的鉆采設備的適時在線遠程監控，得以對油氣裝備實現有效的遠程管理，并可實現對不同區域、不同設備的組網適時監測和監控。

目前，這套系統已經在油田現場和工廠車間實現了多個場景的實際應用：在新疆地區，為中石化7000米鉆機安裝的油田裝備安全監測系統，正在為用戶的作業安全保駕護航；在四川頁巖氣作業現場，這套安全監測系統同樣良好地應用于宏華集團的油服隊伍，助力中國的頁巖氣開發。油田裝備信息化管理系統方面，為勝利油田、新疆等地區的用戶設備管理，提供了全新的信息化手段與流程融合。這些系統的使用，為全球的油氣開發與油氣田裝備的使用和管理，帶來了積極的改變：減少了用戶的設備管理成本和投入，有效降低和控制了裝備與人員安全風險，改善了設備有效運行狀態和維護保養水平，提高了設備運行效率。

目前，漢正檢測正在積極開發和拓展適用于其他制造業相關的重要資產與大型裝備的全生命周期安全與健康監測系統。隨著這些系統的不斷開發、完善和運用，必將為工業互聯網技術在我國油氣產業和裝備制造業的科學有效應用做出積極貢獻。