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現(xiàn)今，無論是工業(yè)界還是人們?nèi)粘Ｉ钪校瑹o不需要使用大量的光學(xué)鏡組組件，例如一些先進的激光切割或掃描設(shè)備、高分辨率攝影器材、眼鏡等。隨著應(yīng)用的復(fù)雜性和精度要求的提升，對鏡組組件尤其是頻繁使用的球面鏡的加工精度要求也隨之提高。這意味著用于檢測相關(guān)組件參數(shù)的檢測儀器的精度和效率也必須進一步提高。 北京理工大學(xué)（以下簡稱“北理工”）成功研發(fā)的激光差動共焦干涉組件參數(shù)測量儀器，是全球首臺能夠?qū)η蛎婀鈱W(xué)元件同時進行多種參數(shù)高精度綜合測量的儀器，它不僅免除購買多臺測量儀器的需要，而且大幅減少測量中因更換儀器而反復(fù)裝調(diào)的時間。雷尼紹的XL-80系列激光干涉儀作為其中的核心組件之一，為測量儀提供穩(wěn)定可靠的測長數(shù)據(jù)。 

工作原理

XL-80、XC-80及傳感器

球面鏡（透鏡表面是球面的一部分）被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、科研等范疇，特別是半導(dǎo)體制程中的光刻機、航天攝像系統(tǒng)、望遠鏡等對內(nèi)部光學(xué)組件有極嚴(yán)格要求的應(yīng)用，每個組件的微小加工誤差對系統(tǒng)的成像質(zhì)量都有著極大的影響。在北理工成功開發(fā)激光差動共焦干涉組件測量儀之前，市場上沒有能同時進行相關(guān)參數(shù)測量的儀器。北京理工大學(xué)光電學(xué)院教授趙維謙教授在解釋測量儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理時說：“我們應(yīng)客戶的要求來定制不同規(guī)格配置的測量儀器，基本機構(gòu)主要由差動共焦干涉測量主機（ 包含差動共焦干涉光路）、標(biāo)準(zhǔn)透鏡、氣浮導(dǎo)軌、多維調(diào)整架、機電移動平臺和雷尼紹XL-80激光干涉儀組成。差動共焦干涉測量主機向被測鏡射出測量光束并聚于標(biāo)準(zhǔn)透鏡焦點處，被測透鏡通過多維調(diào)整架架設(shè)在氣浮導(dǎo)軌上，由機電移動平臺帶動調(diào)整架與被測透鏡沿光軸方向移動。當(dāng)測量光束匯聚點與被測透鏡前表面頂點或后表面頂點重合時，光束由被測鏡表面反射，沿路返回進行數(shù)據(jù)分析，同時測長激光干涉儀 (XL-80) 實時采集被測透鏡的位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)。”

二維調(diào)整工作臺

趙維謙教授說：“該技術(shù)的重點就是將激光差動共焦測量技術(shù)與面形干涉測量技術(shù)有機融合，設(shè)計并構(gòu)建一臺對球面鏡組組件進行綜合參數(shù)測量的系統(tǒng)。該系統(tǒng)一方面利用差動共焦強度響應(yīng)特性曲線的零點位置，對被測組件進行精確定位，實現(xiàn)對透鏡的表面曲率半徑、 焦距、 折射率、 厚度和鏡組軸向間隙的高精度測量；另一方面則利用多歩移相干涉測量技術(shù)實現(xiàn)對組件面形的高精度測量。” 以下是幾個典型參數(shù)的測量原理：

曲率半徑 — 通過差動共焦系統(tǒng)精確定位被測球面表面的頂點和球心， 計算這兩點之間的距離；

厚度/折射率 —  精確定位被測透鏡前表面與光軸交點、 后表面與光軸交點以及有無被測透鏡時測量鏡的位置，然后利用測量鏡的位置和預(yù)先測得的測量鏡的曲率半徑等，對被測透鏡兩球面及參考反射面進行逐面光線追跡計算， 繼而實現(xiàn)被測透鏡的折射率和厚度的高精度測量；

元件面形 — 面形干涉測量系統(tǒng)配合參考光束移相，測得多幅被測組件反射回來的光與參考光束形成的干涉圖像， 并通過移相算法處理干涉圖像，得到被測組件的表面面形；

焦距 — 精確定位被測透鏡的焦點， 測量被測透鏡的焦點與被測透鏡后頂點的距離；

軸向間隙 —  精確定位被測鏡組內(nèi)透鏡各表面的頂點， 然后結(jié)合測量光束的數(shù)值孔徑角、 被測鏡組內(nèi)各表面的曲率半徑和各透鏡的折射率， 通過光線追跡的方法獲得被測鏡組內(nèi)各透光表面之間的軸向間隙。

球面鏡圖解

產(chǎn)品優(yōu)勢

業(yè)界早已存在多種測量球面組件參數(shù)的方法，部分領(lǐng)域如面形測量，國外廠商的技術(shù)早已十分成熟，市場上也不乏測量個別參數(shù)的高端儀器，產(chǎn)地大多來自歐美地區(qū)，但價格十分昂貴。北理工當(dāng)初就是看到業(yè)界有提升測量效率的必要，從而開發(fā)出多功能和高性價的相關(guān)測量儀器。他們的激光差動共焦干涉測量儀的優(yōu)勢在于能夠在同一臺儀器上同時進行多個參數(shù)測量，這意味著可以大幅降低用戶購買不同儀器的支出，同時減少因更換儀器重新進行裝調(diào)所花費的時間。其非接觸式測量更避免了擠壓或磨損被測鏡組組件表面，而且裝調(diào)簡便，測量新參數(shù)時無需拆卸被測組件和重新調(diào)整光路，而統(tǒng)一的參數(shù)溯源體系也提升了數(shù)據(jù)的可靠性。測量儀器的大部分關(guān)鍵零部件，包括氣浮回轉(zhuǎn)軸、多維工作臺和直線導(dǎo)軌等精密運動部件以及激光差動共焦干涉主機等，均由北理工自主研發(fā)， 獲得多項國家發(fā)明專利。測量儀精度規(guī)格屬國際水平，如測量一個約5 mm厚度的鏡組組件，誤差僅0.75 微米。

業(yè)界廣泛認可的雷尼紹XL-80 激光干涉儀

雷尼紹設(shè)計、制造和提供激光系統(tǒng)已有超過25年的歷史。XL-80正是雷尼紹多年設(shè)計和制造經(jīng)驗的結(jié)晶，具有真正領(lǐng)先的系統(tǒng)性能和操作優(yōu)點。趙教授說：“我們選擇XL-80系列是因為它是市場上為數(shù)不多能夠同時提供精度性能和穩(wěn)定可靠性的激光干涉儀。事實上雷尼紹多年來都是國際測量界公認的權(quán)威指標(biāo)之一，無論在規(guī)格還是系統(tǒng)穩(wěn)定性層面均給予我們充足的信心。” XL-80激光頭可以產(chǎn)生非常穩(wěn)定的激光光束，采用的波長可溯源至國家和國際標(biāo)準(zhǔn)。精確穩(wěn)定的激光源和準(zhǔn)確的環(huán)境補償，保證了正負0.5 ppm的線性測量精度。可以高達50 kHZ頻率讀取數(shù)據(jù)，最高線性測量速度可達4 m/s，即使在最高速度下線性分辨率仍可達1 nm。不僅僅是直線測量，所有測量選項（如: 回轉(zhuǎn)軸）均采用干涉法測量，使用戶對記錄數(shù)據(jù)的精度有信心。

XL-80激光干涉儀作為球面組件測量儀的核心組件之一，在系統(tǒng)兼容性方面也十分出色，允許測量數(shù)據(jù)與客戶端系統(tǒng)進行整合。在開發(fā)軟件過程中，北理工工程師編程時就是通過使用XL-80專屬動態(tài)連接函數(shù)庫，把實時數(shù)據(jù)從XL-80激光干涉儀整合到自家的系統(tǒng)里。趙教授續(xù)說：“事實上雷尼紹提供眾多的分析軟件功能已足夠強大，不過這項功能卻能把實時測量數(shù)據(jù)完美地整合到我們自主設(shè)計的分析軟件中，讓我們在開發(fā)定制儀器時的靈活性更大。另外，在系統(tǒng)整合調(diào)試過程中難免需要與供貨商進行緊密溝通，雷尼紹在售后服務(wù)方面做得也非常到位，工程師們都十分愿意花時間與我們討論相關(guān)技術(shù)問題，為我們提供寶貴、專業(yè)的建議。”

系統(tǒng)工作原理

關(guān)于雷尼紹

雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一，在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù) — 從飛機引擎、風(fēng)力渦輪發(fā)電機制造，到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外，它還在全球增材制造（也稱3D打印）領(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位，是英國唯一一家設(shè)計和制造工業(yè)用增材制造設(shè)備（通過金屬粉末“打印”零件）的公司。

雷尼紹集團目前在35個國家/地區(qū)設(shè)有70多個分支機構(gòu)，員工逾4,000人，其中2,700余名員工在英國本土工作。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進行，在截至2016年6月的2016財年，雷尼紹實現(xiàn)了

4.366億英鎊的銷售額，其中95%來自出口業(yè)務(wù)。公司最大的市場為中國、美國、德國和日本。