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　　導(dǎo)讀：與國(guó)際先進(jìn)水平相比，我國(guó)電氣工業(yè)還存在一定的差距，其主要表現(xiàn)：一是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。二是自主創(chuàng)新能力弱。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化趨勢(shì)日益明顯，對(duì)電氣產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高。為此，廣大企業(yè)要將實(shí)施質(zhì)量品牌戰(zhàn)略，視為轉(zhuǎn)型升級(jí)的中心任務(wù)，向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。

    相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，到2020年，我國(guó)電氣工業(yè)將有一個(gè)突破性、跨越式發(fā)展，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域的重點(diǎn)突破。而在當(dāng)前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、轉(zhuǎn)型發(fā)展中，亟須自主創(chuàng)新和培育自主品牌，需要有一大批帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集團(tuán)企業(yè)，以滿足社會(huì)各行業(yè)對(duì)自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化和互動(dòng)化電氣產(chǎn)品的需求。

　　在我國(guó)建設(shè)創(chuàng)新體系，縮小與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家差距的進(jìn)程中，電工行業(yè)亟須廣泛關(guān)注、大力開(kāi)展品牌建設(shè)并推進(jìn)國(guó)際化，從而帶動(dòng)和促進(jìn)我國(guó)電工產(chǎn)業(yè)整體水平再上新臺(tái)階。

　　品牌建設(shè)

　　品牌是一種名稱(chēng)、術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記、符號(hào)。一個(gè)技術(shù)成熟的品牌包含很多要素，但核心是品牌自身的吸引消費(fèi)者的獨(dú)特魅力。品牌核心價(jià)值是以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，并帶給用戶及消費(fèi)者的實(shí)際利益。

　　在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，檢驗(yàn)品牌最好的標(biāo)準(zhǔn)是由市場(chǎng)來(lái)決定，由銷(xiāo)量來(lái)決定。如正泰集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品是低壓電器系統(tǒng)，其中微型斷路器———小開(kāi)關(guān)年產(chǎn)銷(xiāo)3億極，銷(xiāo)量居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。這足以說(shuō)明，銷(xiāo)售是品牌價(jià)值的首要衡量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，品牌承諾使用戶產(chǎn)生信任感，以及產(chǎn)品性能穩(wěn)定帶來(lái)的信任感。如常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司生產(chǎn)的塑殼斷路器及萬(wàn)能式框架斷路器，性能優(yōu)良，成為國(guó)內(nèi)知名品牌。擁有配電電器、控制電器、電力質(zhì)量與系統(tǒng)自動(dòng)化器件、新能源保護(hù)控制電器等，其供配電電器產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率保持領(lǐng)先地位，性能質(zhì)量國(guó)內(nèi)也保持領(lǐng)先水平。

　　目前，我國(guó)電氣工業(yè)大部分產(chǎn)品以國(guó)內(nèi)品牌為主，從發(fā)電、輸電、配電、用電等總量可以滿足市場(chǎng)需求。總體評(píng)價(jià)是安全可靠、性能良好，并且已經(jīng)由國(guó)內(nèi)市場(chǎng)轉(zhuǎn)向國(guó)際市場(chǎng)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2011年，10萬(wàn)千瓦及以上常規(guī)火電機(jī)組平均等效可用系數(shù)為92%，連續(xù)7年保持92%以上的較好水平。4萬(wàn)千瓦及以上水電機(jī)組平均等效系數(shù)為92.5%；截至2011年底，我國(guó)電網(wǎng)基本實(shí)現(xiàn)了交流500千伏和直流±500千伏為骨干輸出網(wǎng)架的全國(guó)聯(lián)網(wǎng)。220千伏及以上輸電線路已經(jīng)超過(guò)48萬(wàn)公里，220千伏以下輸電線路已經(jīng)超過(guò)200萬(wàn)公里。全國(guó)220千伏及以上電壓等級(jí)13類(lèi)輸變電設(shè)備制造性能均在較高水平。

　　尚存差距

　　但是，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，我國(guó)電氣工業(yè)還存在一定的差距，其主要表現(xiàn)：一是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。部分產(chǎn)品可靠性、一致性、穩(wěn)定性較差，故障率高、壽命周期短。如風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模容量已成全球第一，但可利用小時(shí)年均不到2000小時(shí)，發(fā)電量低于在中國(guó)的跨國(guó)集團(tuán)水平，而且風(fēng)機(jī)的性能質(zhì)量也不如國(guó)外的好。此外，我國(guó)電氣企業(yè)或產(chǎn)品沒(méi)有一個(gè)成為世界品牌，但全球50多家電氣跨國(guó)企業(yè)中有80多個(gè)世界品牌是在中國(guó)制造。此種現(xiàn)象說(shuō)明，我國(guó)企業(yè)的創(chuàng)新能力不夠，但加工能力很強(qiáng)。一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)是，我國(guó)電氣工業(yè)大而不強(qiáng)，知名品牌太少，精品太少。

　　二是自主創(chuàng)新能力弱。這在中小企業(yè)身上表現(xiàn)尤為突出。我國(guó)電氣工業(yè)部分產(chǎn)品技術(shù)含量低，大多數(shù)為中低檔產(chǎn)品，且產(chǎn)能過(guò)剩，高檔產(chǎn)品研發(fā)能力不強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)化能力弱。以中小型電機(jī)為例，屬于高效節(jié)能的電機(jī)比重目前僅占3%。而西門(mén)子、ABB、AB公司研發(fā)的高效和超高效電動(dòng)機(jī)已經(jīng)形成產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化，效率分別達(dá)到92%~95%，并符合歐洲1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

　　培育品牌

　　當(dāng)前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化趨勢(shì)日益明顯，對(duì)電氣產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高。為此，廣大企業(yè)要將實(shí)施質(zhì)量品牌戰(zhàn)略，視為轉(zhuǎn)型升級(jí)的中心任務(wù)，向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。

　　電氣工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)并不意味著推倒與全部重來(lái)，而是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展并舉。要通過(guò)提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，把主業(yè)做優(yōu)做強(qiáng)，用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，同時(shí)大力培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

　　根據(jù)有關(guān)規(guī)劃，“十二五”期間，我國(guó)電壓等級(jí)最高的±1100千伏直流輸電線路將在新疆開(kāi)工建設(shè)，這將是一項(xiàng)提升我國(guó)電工重大裝備技術(shù)水平的良好機(jī)遇。我國(guó)已經(jīng)成功投運(yùn)云南—廣東、四川—上海兩條±800千伏特高壓直流輸電工程，關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，將為建設(shè)±1100千伏輸電線路提供良好條件和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　大力發(fā)展燃機(jī)，積極發(fā)展核電，以及風(fēng)電、太陽(yáng)能及生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)等，都是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景十分廣闊。同時(shí)，也不能忽視火電項(xiàng)目的建設(shè)。但其關(guān)注的重點(diǎn)應(yīng)是提高發(fā)電效率，降低供電煤耗，積極采用高效、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)電設(shè)備。在全國(guó)運(yùn)行百萬(wàn)千瓦的火電機(jī)組中，目前具有良好創(chuàng)新能力的是上海外高橋三電廠。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008~2011年兩臺(tái)機(jī)組平均負(fù)荷率達(dá)80%以上，每年發(fā)電量達(dá)100億千瓦時(shí)。在滿負(fù)荷運(yùn)行、降壓運(yùn)行、調(diào)頻運(yùn)行、低速啟動(dòng)運(yùn)行、降耗脫硫運(yùn)行等技術(shù)上創(chuàng)新成果突出。

　　同時(shí)，供電煤耗逐年下降。2008年為287.4克/千瓦時(shí)，2009年為282.16克/千瓦時(shí)，2010年為279.39克/千瓦時(shí)，2011年為276.02克/千瓦時(shí)。比設(shè)計(jì)值平均降低10克/千瓦時(shí)，節(jié)約資金近億元，節(jié)能效果顯著，成為世界上最高效的火電機(jī)組。

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，就要以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力。比如要按照市場(chǎng)需求發(fā)展新產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新；重視和實(shí)施好重大裝備關(guān)鍵產(chǎn)品、關(guān)鍵技術(shù)的首臺(tái)（套）示范工程；對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、試驗(yàn)?zāi)芰M(jìn)行技術(shù)改造；組織企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合，提高產(chǎn)業(yè)集中度。

　　實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，必須具備四個(gè)能力：一是生產(chǎn)能力，即產(chǎn)能；二是技術(shù)能力，包括研發(fā)新產(chǎn)品能力，人才及試驗(yàn)設(shè)備；三是信息化能力，包括信息化技術(shù)與企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)整體融合能力；四是營(yíng)銷(xiāo)能力，包括售后服務(wù)、保修期間服務(wù)到位。

　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，進(jìn)一步提高電氣工業(yè)中傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)先進(jìn)產(chǎn)能的比重，不斷掌握核心技術(shù)，在關(guān)鍵技術(shù)上有所突破，進(jìn)一步增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，并使我國(guó)電氣工業(yè)裝備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化。同時(shí)，大力提升裝備本身的附加值，提升產(chǎn)品的可靠性。