作者:四川新潮工控技術(shù)有限責(zé)任公司 郭凡 |
摘要:生產(chǎn)線由鉚釘機(jī)、蒸鋁機(jī)、主裝機(jī)、烘裝機(jī)、涂膠機(jī)、固化爐、以及傳送帶等設(shè)備組成,燈泡的 組裝完全通過這條生產(chǎn)線自動(dòng)完成。由于各設(shè)備之間的控制有相關(guān)連鎖要求,以及各個(gè)設(shè)備獨(dú)立動(dòng)作要求,為了滿足設(shè)備性能要求。本文簡(jiǎn)單介紹CC-Link網(wǎng) 絡(luò)在該控制系統(tǒng)的應(yīng)用和設(shè)計(jì)思想。 1、設(shè)備工藝要求(1)蒸鋁機(jī)上有10臺(tái)蒸鋁小車,每臺(tái)小車可靈活上線和下線,每臺(tái)小車的編號(hào)、真空度、車位等相關(guān)信號(hào)在上位機(jī)顯示,并與 主傳送帶有連鎖信號(hào),即滿足工藝要求的燈碗由主傳送帶送往下一工序。 (2)鉚釘機(jī)、蒸鋁機(jī)、組裝機(jī)、烘裝機(jī)、涂膠機(jī)的傳動(dòng)控制系統(tǒng)要滿足同步定位要求,即鉚釘機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個(gè)工位、蒸鋁機(jī)每27 秒轉(zhuǎn)1個(gè)工位、組裝機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個(gè)工位、烘裝機(jī)每3秒轉(zhuǎn)1個(gè)工位、涂膠機(jī)每9秒轉(zhuǎn)1個(gè)工位,這5臺(tái)設(shè)備上的位置狀態(tài)和主傳 送帶、傳送帶1、傳送帶2的位置狀態(tài)有連鎖信號(hào),以便控制機(jī)械手的動(dòng)作。 (3)該系統(tǒng)所有控制設(shè)備的狀態(tài)和參數(shù)均在上位機(jī)顯示和相應(yīng)的操作。 (4)故障及報(bào)警連鎖分為兩類,第一類故障報(bào)警為系統(tǒng)設(shè)備全停,第二類故障報(bào)警時(shí),只為本設(shè)備停機(jī),故障處理完成后,此 設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。 (5)恢復(fù)運(yùn)行需要自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的同步節(jié)拍,同步后才能啟動(dòng)該設(shè)備的功能動(dòng)作。 以下是該生產(chǎn)線的設(shè)備布置簡(jiǎn)圖(1) 2、控制系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 按以上設(shè)備工藝對(duì)控制系統(tǒng)的要求,對(duì)目前的幾種PLC系統(tǒng)方案進(jìn)行硬件配置和軟件功能比較,最后結(jié)果是三菱公司的CC-Link網(wǎng)絡(luò)方案性價(jià)比好,其系統(tǒng)配置圖(2)和系統(tǒng)配置說明如下。
從該系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可看到,CC-Link網(wǎng)絡(luò)為系統(tǒng)的主干,具有較快的通訊速度(10M),從站出現(xiàn)故障時(shí)不影響網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行,10臺(tái)蒸鋁機(jī)小車的PLC通過CC-Link網(wǎng)絡(luò)能方便實(shí)現(xiàn)上線和下線動(dòng)作要求,傳動(dòng)同步控制PLC的連鎖信號(hào)通 從系統(tǒng)配置可看到除主站用AnS系列 PLC,其他均采用FX2N系列的PLC,因FX2N PLC具有良好的性價(jià)比,它不但具有硬件上較好的配置性能和功能性能,還有豐富的軟件功能指令集,是目前小型PLC中的優(yōu)秀代表。 3、系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介 (1)蒸鋁機(jī)小車:10臺(tái)小車由蒸鋁機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),小車的電源和CC-Link網(wǎng)絡(luò)通訊通過小車上的電刷和蒸鋁機(jī)上滑環(huán)提供。每臺(tái)小車上真空設(shè)備的控制 些均由小車上的PLC完成控制和連鎖,如電源故障、真空泵啟停等,每臺(tái)小車有自己的編號(hào),真空度達(dá)到信號(hào),以及小車位置信號(hào)通過CC-Link網(wǎng)絡(luò)傳遞主 傳送帶PLC,去控制機(jī)械手和傳送帶。10臺(tái)小車的上線和下線應(yīng)用了CC-Link網(wǎng)絡(luò)中子站出現(xiàn)故障不影響網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行的性能,如圖(4)。 注:每個(gè)從站的通訊點(diǎn)占2個(gè)站,所以編號(hào)為1#、3#、5#、……、20#。 同步控制PLC在CC-Link中子站編號(hào)為21#,占4個(gè)站的通訊點(diǎn),主傳送帶PLC子站編號(hào)25#,占4個(gè)站的通訊點(diǎn)。同步控制的連鎖條件是通過 25#子站經(jīng)485 N:N通訊網(wǎng)絡(luò)完成,這里我們可知,25#子站是485 N:N通訊網(wǎng)絡(luò)的主站。 (3)上位機(jī)、40DU、其他PLC:上位機(jī)和FX-40DU連接在主站PLC上,通過上位機(jī)可監(jiān)控整個(gè)控制系統(tǒng)的狀況,上位機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng),在辦公室作為遠(yuǎn) 程監(jiān)控站。 人機(jī)界面40DU作為現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)視終端,用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的參數(shù)設(shè)定,以及相關(guān)電源(高精度AC電源)監(jiān)視。其他PLC用于各自控制設(shè)備的動(dòng) 作。 4、應(yīng)用情況 該系統(tǒng)應(yīng)用了CC-Link網(wǎng)絡(luò),使各控制柜之間的連線大大減少,方便了控制柜的安裝和調(diào)試,也為維護(hù)工作節(jié)省了時(shí)間。另一方面CC- Link網(wǎng)絡(luò)為設(shè)備功能增加提供了方便的擴(kuò)展性能,無需更改原有的系統(tǒng)配置。該生產(chǎn)線已于2001年7月完成了調(diào)試,性能滿足設(shè)計(jì)要求(通訊速率5M), 目前運(yùn)往美國(guó)安裝投運(yùn)。 |