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    （2014 年 12 月 8 日，美國密爾沃基）Ripon Cogeneration 公司為加利福尼亞中北部絕大部分地區(qū)的家庭和企業(yè)供電。該公司通過將過時的分布式控制系統(tǒng) (DCS) 更換為羅克韋爾自動化的 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)了前所未有的電廠績效，其中包括將啟動時間縮短了 30%。

    添加這一新系統(tǒng)后，Ripon 將聯(lián)鎖誤動作的次數(shù)減少了近 90%。在此之前，安全系統(tǒng)都通過硬接線整合到 DCS 中，所以即使過程變量出現(xiàn)小偏差，也會導致整個系統(tǒng)聯(lián)鎖觸發(fā)，迫使 50 兆瓦容量的電廠停車。在這座已有 25 年歷史的燃氣熱電廠中，操作員和技術人員所能做的只是對安全聯(lián)鎖觸發(fā)進行響應，而這種情況的發(fā)生頻率可達每天三次。

Ripon Cogeneration 公司采用了羅克韋爾自動化 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)

    “除大幅減少代價高昂的停車外，PlantPAx 系統(tǒng)還能幫助我們更好地符合州內(nèi)排放等方面的各類法規(guī)”，Ripon Cogeneration 運營和維護經(jīng)理 Brett Weber 介紹，“這是因為控制已經(jīng)自動化，操作員可輕松通過 PlantPAx控制面板實時監(jiān)視變量。”

    羅克韋爾自動化發(fā)電領域的工程師與 Ripon 緊密配合，以保證 PlantPAx 的功能滿足電廠的具體要求。該系統(tǒng)包含一個信息化的可擴展多策略控制平臺，將過程控制和安全控制與最先進的 I/O通訊 結(jié)合在一起。系統(tǒng)配備 750 個 I/O 點，能夠采集多達 1,000 個點的過程數(shù)據(jù)。

    EtherNet/IP 取代了電廠舊有的專有網(wǎng)絡，這令新系統(tǒng)的安裝更加方便，與現(xiàn)有電廠子網(wǎng)的集成更加順暢。

    為省去電廠原來容易出錯的人工數(shù)據(jù)采集過程，PlantPAx 系統(tǒng)加入了數(shù)據(jù)歷史信息系統(tǒng)軟件，以及一個可視化的分析和報表門戶，幫用戶隨時掌握生產(chǎn)情況。PlantPAx 系統(tǒng)會利用過程系統(tǒng)中的所有歷史數(shù)據(jù)，自動生成每天的生產(chǎn)報表，這樣電廠操作員不必人工填寫報表，而能更好地關注系統(tǒng)的運行。

    “PlantPAx 系統(tǒng)提供頂尖 DCS 應有的所有核心功能，此外還采用融合且開放的單一通信協(xié)議，擁有許多優(yōu)點”，羅克韋爾自動化過程市場拓展主管 Steve Pulsifer 表示，“通過采用現(xiàn)代化 DCS，Ripon Cogeneration 現(xiàn)在不僅能靈活應對監(jiān)管合規(guī)性等外部壓力，而且還能在整體運營上提高效率和產(chǎn)能。”

    為對系統(tǒng)進行長期管理，Ripon 還執(zhí)行了一個羅克韋爾自動化提供的支持服務計劃，涵蓋備件替換、持續(xù)技術支持和年度系統(tǒng)檢查。

    在佛羅里達州奧蘭多市舉辦的 2014 發(fā)電領域國際大會中，Weber 將介紹該公司從早期 DCS 系統(tǒng)向羅克韋爾自動化 PlantPAx 系統(tǒng)的升級過程。此演講的題目為《Cogeneration 早期 DCS 升級 – 只需傳統(tǒng)安裝時間的一半，成本顯著降低》（會議 11A2），時間定于太平洋標準時間 12 月 9 日星期二的下午 1:30，地點在橘子郡會展中心。