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芬蘭傳統(tǒng)美食結(jié)緣高科技
  • 企業(yè):ABB機(jī)器人部     行業(yè):食品飲料     領(lǐng)域:機(jī)器人    
  • 點擊數(shù):547     發(fā)布時間:2011-03-08 15:00:57
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年產(chǎn)老式芬蘭餡餅數(shù)以千萬計,碼垛包裝若是都靠人來干,可不是一項輕松活;而對于機(jī)器人,卻是“小菜一碟”。

    年產(chǎn)老式芬蘭餡餅數(shù)以千萬計,碼垛包裝若是都靠人來干,可不是一項輕松活;而對于機(jī)器人,卻是“小菜一碟”。

    芬蘭國土面積居歐洲第五,人口卻只有520萬。如果了解該國傳統(tǒng)美食“卡累利阿餡餅”的消耗量,你一定會驚嘆其國民胃口之大。以圓面餅為皮、米粥為餡,高溫烘焙12~15分鐘出爐,卡累利阿餡餅即大功告成。顧名思義,這種食品起源于卡累利阿,該地區(qū)現(xiàn)在分屬芬蘭和俄羅斯。

    在距芬蘭赫爾辛基約90英里的瓦爾凱阿科斯基,有一家名為Saarioinen的食品烘焙廠,年產(chǎn)卡累利阿餡餅近4000萬只。其中僅0.5%出口鄰國瑞典和愛沙尼亞,其余全部內(nèi)銷,芬蘭人對這種美食的酷愛可見一斑。均攤一下,每個芬蘭人一年要吃掉9只Saarioinen生產(chǎn)的餡餅,而且該國并非只有這一家烘焙廠。

    為確保4 0 0 0 萬只餡餅及時上架,Saarioinen烘焙廠搭建了兩條包裝線,總共配備6臺ABB FlexPicker機(jī)器人。

    該廠生產(chǎn)經(jīng)理Mika Mi e t t inen介紹說:“兩條生產(chǎn)線中的一條專門用于包裝相對較大的老式餡餅,另一條兼顧餐前小餡餅的包裝。”此外,該廠還生產(chǎn)比薩餅、芬蘭肉餡餅和意式面包。“現(xiàn)在,我們每小時能包裝10000只大號餅和12000只小號餅。”Miettinen接著說。這套役齡3年的系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些產(chǎn)能,Miettinen的得力助手Pekka Pettersson笑著補(bǔ)充說:“理論上,同樣一條包裝線的每小時最大包裝量為24000個。”

    下一代技術(shù)

    Saarioinen烘焙廠所用的可沖洗型 IRB340FlexPicker,為肉類、奶制品、即食食品等敞開式食品提供了理想的包裝解決方案。該機(jī)器人通過控制器軟件PickMaster與IRC5控制器集成,可實現(xiàn)每分鐘150余次拾料。

    這款PC軟件采用高性能、高可靠的視覺系統(tǒng),能精準(zhǔn)定位隨機(jī)擺放的物體,可在50至200 ms內(nèi)完成隨機(jī)物體360度識別及數(shù)據(jù)傳輸。作為下一代技術(shù),IRB360 FlexPicker是ABB最新的高精度拾放料機(jī)器人解決方案,提供不銹鋼型、緊湊型和標(biāo)準(zhǔn)型三種型號,有1千克和3千克兩種荷重。

    自動化的效益

    Saarioinen烘焙廠自從啟用3臺IRB 340FlexPicker機(jī)器人承擔(dān)卡累利阿餡餅的拾料包裝任務(wù),已取得了多項效益:

    改善工作環(huán)境;

    提高生產(chǎn)可靠性;

    加強(qiáng)品質(zhì)控制;

    降低成本。

    整條生產(chǎn)線不斷地在優(yōu)化改進(jìn)餡餅烘焙完畢冷卻約一小時,由傳送帶送入拾料工作站,這時ABB機(jī)器人就該上場了。攝像頭抓拍傳送帶上每只餡餅的圖像,供品質(zhì)控制以及拾料機(jī)器人位置識別用。信息傳輸?shù)?0米遠(yuǎn)的計算機(jī),于納秒之間再反饋到拾料機(jī)器人。

    前面兩臺機(jī)器人進(jìn)行批量碼垛包裝,后面一臺負(fù)責(zé)“撿漏”,將前面遺留下來的餡餅一一拾起。機(jī)器人用軟模圍住餡餅,在平行傳送帶上輕輕移動,歸攏成堆:三個一排,三排一堆。餡餅堆再往前移動兩米,包上塑料袋,裝入紙箱,最后運(yùn)往遍布全國的食品店。

    “人工包裝升級到自動化包裝的計劃,是我們提出來的。”Miettinen回顧道,“以前,就算輪班作業(yè),工人一天也要站上5個小時不停地堆餡餅,我們不希望員工患上頸、背勞損之類的職業(yè)病。“其次,有了機(jī)器人加攝像頭,我確信產(chǎn)品質(zhì)量比以前更好了。攝像頭不會疲勞,不受人為因素干擾。另外,生產(chǎn)成本也降下來了。”Petersson補(bǔ)充說:“每個星期一早上,機(jī)器人都會按時上崗。”

    自動化改造項目的前期計劃十分周密

    該項目涉及食品生產(chǎn),面臨多項挑戰(zhàn)。首先要達(dá)到衛(wèi)生和溫度標(biāo)準(zhǔn);其次,Saarioinen烘焙廠產(chǎn)量巨大,不容半點閃失;再次,生產(chǎn)線完全根據(jù)該廠的需求定制。“項目進(jìn)展得異常順利。攝像頭方面花了點工夫,還解決了一些拾料工裝的問題,但沒有真正棘手的麻煩。”Pettersson說。

    負(fù)責(zé)機(jī)器人工作站設(shè)計的是Trimaster工程公司,其創(chuàng)始人Leo Johansson也同意這一點。“餡餅的形狀和軟硬度各不相同,這是一個難題。我們用不同的拾料工裝做了大量試驗,最后還是解決了。有了拾料解決方案,所需要的機(jī)器人數(shù)量就很容易計算出來。”他說。“操控軟件已經(jīng)升級過幾次,整條生產(chǎn)線不斷地在優(yōu)化改進(jìn)。”Pettersson補(bǔ)充說。

    一天生產(chǎn)結(jié)束,所有傳送帶和機(jī)器人工作站都由人工清洗,即便如此,負(fù)擔(dān)也不重。拾料工裝可方便地拆下來清洗,機(jī)器人設(shè)備都采用密封防護(hù)。Miettinen和Pettersson都表示,這兩條生產(chǎn)線的成功投產(chǎn)令他們深受鼓舞,對未來的自動化擴(kuò)建很有幫助。

    “我們許多產(chǎn)品都是獨(dú)一無二的,外形很有特點。我們在這個項目中積累的拾料經(jīng)驗,一定能推廣到其他烘焙產(chǎn)品。”Miettinen認(rèn)為。一包9只裝卡累利阿餡餅售價2.5歐元,即使是金融危機(jī),也阻擋不住芬蘭人對這種傳統(tǒng)美食的饕餮之欲。

 
    摘自《自動化博覽》2010年第十一期  

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