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案例頻道

臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在四軸獨立懸錠粗紗機(jī)上的整合應(yīng)用
  • 企業(yè):中達(dá)電通股份有限公司     領(lǐng)域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):石油天然氣    
  • 點擊數(shù):1208     發(fā)布時間:2009-03-16 11:35:28
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    摘  要:傳統(tǒng)粗紗機(jī),多采用錐輪(俗稱鐵炮)和差速箱裝置,機(jī)械結(jié)構(gòu)上較復(fù)雜,依賴于更換齒輪等方式的調(diào)整紡紗參數(shù)方式,已不適應(yīng)客戶對高速、高質(zhì)、大卷裝、人機(jī)友好型粗紗機(jī)需求;同時現(xiàn)代紡織技術(shù)及工藝的差異化發(fā)展,要求紡紗過程中能快速有效的調(diào)整控制諸元.目前我公司開發(fā)的獨立四軸懸錠粗紗機(jī),很好的適應(yīng)這一要求。

    關(guān)鍵詞:粗紗機(jī) PLC 伺服 變頻器 HMI

    1.引言

  粗紗機(jī)是將并條后的熟條加工成不同號數(shù)和捻度的粗紗,供細(xì)紗機(jī)紡制細(xì)紗的設(shè)備,適用普梳和精梳棉型纖維、60mm以下的化學(xué)纖維及其它混紡纖維。

  我國粗紗機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,在過去幾十年中相對于傳統(tǒng)紡紗的其他設(shè)備發(fā)展較為滯后.這其中有多道粗紗機(jī)改單程粗紗機(jī),并受細(xì)紗技術(shù)進(jìn)步的影響和超大牽伸細(xì)紗機(jī)研制開發(fā)爭論的干擾。20世紀(jì)90年以來,隨著先進(jìn)的粗紗機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制理論的成熟,適應(yīng)客戶要求的高速、高質(zhì)、大卷裝、人機(jī)友好型粗紗機(jī)得到快速發(fā)展.

  粗紗機(jī)就落紗過程的不同,分托錠式和懸錠式;其中懸錠式粗紗機(jī)依據(jù)電機(jī)軸數(shù)量又分: 兩軸式、三軸式、四軸式和七軸式粗紗機(jī);四軸懸錠式粗紗機(jī)為本輪技術(shù)發(fā)展的重點.四軸懸錠式粗紗機(jī)又分帶差速箱式和四軸獨立式;本文基于臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品,就變頻和伺服構(gòu)成的四軸獨立式懸錠粗紗機(jī)闡述其技術(shù)要點.

    2.機(jī)械結(jié)構(gòu)及相關(guān)工藝

  1.四軸獨立懸錠式粗紗機(jī)整體結(jié)構(gòu) 如圖1




圖1 整機(jī)圖


  2. 傳動結(jié)構(gòu)和工藝

  傳動結(jié)構(gòu) 如圖2



圖2 傳動結(jié)構(gòu)

圖中 1.卷繞伺服電機(jī) 2 .羅拉伺服電機(jī) 3. 錠翼變頻電機(jī) 4 .龍筋升降電機(jī) 5 .羅拉裝置(其牽伸原理如圖3) 6 .錠翼裝置  7 .卷繞裝置  8 .龍筋  9 .萬向節(jié)




圖3 羅拉牽伸原理


  根據(jù)紡紗工藝的要求,粗紗機(jī)將棉條熟條經(jīng)羅拉牽伸后,由前羅拉出紗,錠翼恒速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加捻;同時卷繞系統(tǒng)帶動筒管旋轉(zhuǎn),按照卷裝成型的要求,將加捻后的紗卷繞在筒管上.由于前羅拉出紗速度是恒定的,卷繞速度隨著卷繞直徑的增大而降速.同時龍筋緩慢升降,托動其上紗管上下往復(fù)動作,配合卷繞裝置使紗線逐層纏繞在紗管上,直到到達(dá)預(yù)設(shè)層數(shù)或紗線長度.

  事實上,完整的懸錠粗紗機(jī)還應(yīng)包含清潔裝置:懸錠粗紗機(jī)普遍采用積極回轉(zhuǎn)式上下清潔器.由于其結(jié)構(gòu)獨立,工作方式較為簡單,本文不再贅述.

    3.基于臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的電氣系統(tǒng)構(gòu)架

  1. 電氣系統(tǒng)的構(gòu)架考量

  四軸獨立懸錠式粗紗機(jī),控制系統(tǒng)的關(guān)鍵在于四軸的同步比例聯(lián)動,來模擬兩軸粗紗機(jī)差速箱合成各軸速度的過程;四軸獨立懸錠式粗紗機(jī)系統(tǒng)動作過程中,各軸速度要求有高的響應(yīng)性和穩(wěn)定性。同時,電機(jī)對外部負(fù)載的合理變化要求有快速而有效的應(yīng)變能力。

  基于設(shè)備的以上技術(shù)特征和客戶高品質(zhì)要求,結(jié)合臺達(dá)完整、全面的產(chǎn)品線,我們選用臺達(dá)EH2系列PLC作為主控,選用臺達(dá)VE系列高性能矢量變頻器控制錠翼軸;臺達(dá)A+系列大功率伺服系統(tǒng)控制卷繞軸;羅拉軸和龍筋軸分別選用臺達(dá)AB系列伺服系統(tǒng)控制;觸摸屏為臺達(dá)A系列真彩界面。

  2. 電氣系統(tǒng)的整體構(gòu)架

  構(gòu)建的電氣系統(tǒng) 如圖4;




圖4 電氣系統(tǒng)構(gòu)架


  3. 主要控制器件功能

  A.觸摸屏:四軸懸錠式粗紗機(jī)參數(shù)設(shè)定量大,本屏可直觀、便捷的設(shè)定和監(jiān)控各種參數(shù);

  B.PLC:EH2系列型,運算速度快,支持4路高速脈沖輸出,穩(wěn)定可靠,可依據(jù)控制工藝擴(kuò)展I/O點數(shù);

  C.羅拉伺服:提供羅拉軸動力,速度恒定,大小決定于錠翼轉(zhuǎn)速和捻度;

  D.卷繞伺服:提供紗管卷繞動力,速度隨紗的卷繞直徑增大而降低;

  E.龍筋伺服:提供龍筋升降動力,升降速度越小,紗線纏繞越密;

  F.錠翼變頻:提供錠翼旋轉(zhuǎn)動力,速度恒定,由觸摸屏設(shè)定;變頻系統(tǒng)加裝速度回授PG卡,電機(jī)加裝臺達(dá)編碼器,實現(xiàn)閉環(huán)控制.考慮到粗紗機(jī)電控箱的配置離機(jī)頭較遠(yuǎn),應(yīng)用現(xiàn)場電磁環(huán)境復(fù)雜,建議選用差動型編碼器.

  4. 周邊控制線路

  根據(jù)工藝要求,粗紗機(jī)身上并聯(lián)安裝多組操作盒,每組操作盒上設(shè)啟動、停止、點動按鈕,均能啟停點動整臺機(jī)器,以方便檔車工操作;

  紡紗過程中,斷紗斷條均要求自動停車,故加裝光電傳感器,已檢測紗條是否工作正常;紡紗成型完成,龍筋自動下降到落紗位置,方便擋車工快速取下紗錠;同時,紗錠取下完成一次紡粗紗后,再次安裝新的紗管,操作觸摸屏相關(guān)按鈕,要求龍筋自動上升到初繞位置停止,將新穿過錠翼的紗線手工纏繞在紗管初繞位置,操作啟動按鈕,新的紡紗過程開始.這就要求,在龍筋上下升降的行程中,加裝落紗位置檢測開關(guān)、初繞位置檢測開關(guān).考慮到龍筋上下升降行程不能超過極限值,必須加裝龍筋上下極限檢測開關(guān).

  以上控制點,直接接入PLC輸入點,控制邏輯由PLC運算處理;




圖5 觸摸屏程序之參數(shù)設(shè)定界面


    4.調(diào)試難點、要點及應(yīng)對

  1. 紗線張力控制

  四軸懸錠式粗紗機(jī),從羅拉牽伸出的紗線,需穿過錠翼形成捻度再纏繞在筒管上,整個過程是一個動態(tài)過程;由于捻度有限,紗線的極限張力較小,在整個紡紗過程,受傳動機(jī)械比例聯(lián)動同步性的波動、紗管時時直徑理論值和實際值的誤差,造成紗線出紗位置的上下波動(如圖3箭頭處所示),大的波動不僅影響紗錠成型質(zhì)量,甚至超成斷頭,使整機(jī)停機(jī),影響紡紗效率.

  目前行業(yè)內(nèi)主要分兩種途徑解決上述問題:

  第一種: 由張力CCD傳感器在線檢測粗紗張力,反饋到PLC運算。

  這種方式,減低了核心運算難度,簡化了纏繞和龍筋軸的控制計算量.但由于CCD檢測在實際使用過程中,對環(huán)境要求較高,必須保持鏡面清潔,且面對市場成本壓力,此種解決方式普及度并不高,但值得關(guān)注.

  第二種: 在標(biāo)準(zhǔn)理論計算公式下,增加張力補償程序,進(jìn)而微調(diào)紗管旋轉(zhuǎn)速度和龍筋升降速度,達(dá)到調(diào)整粗紗張力的目的.同時針對不同的紗線要求自動調(diào)用不同的補償系數(shù).其普遍采用的是補償微調(diào)卷繞軸速度.

  此種方式,成本小,效果明顯,不依賴于檢測外部器件,柔性好.但調(diào)試時要反復(fù)測試,不斷積累不同紗線在不同層數(shù)的修正系數(shù)值.本案采用此方式。

  2.龍筋位置的斷電記憶

  在紡紗時,紗錠纏繞未完成時系統(tǒng)外部斷電是經(jīng)常存在的,重新上電后,要求粗紗機(jī)能繼續(xù)斷電前位置和參數(shù)繼續(xù)紡紗.

  由于市場大多伺服系統(tǒng)驅(qū)動器為增量式編碼器,斷電不能記憶軸當(dāng)前位置;本案通過4N25光偶連接PLC與伺服驅(qū)動器編碼器輸出口,通過PLC斷電記憶區(qū)來記憶斷電前位置值。其連接方式 如圖6




圖6 龍筋伺服編碼器通過4N25轉(zhuǎn)換后接入PLC


  3. 整機(jī)啟停的控制

  在粗紗機(jī)紡紗處于初始階段和將要完成時,紗錠半徑對應(yīng)較小或較大,此時若以屏設(shè)最高速度運轉(zhuǎn),紗線在纏繞邊緣的離心力與紡紗中段差別較大,不利于形成高質(zhì)量紗錠.這就要求紡紗初始階段和將要完成時整機(jī)速度降低運行,減少斷頭率,提高成紗質(zhì)量.程序中必須設(shè)計各個紡紗階段的自動速度轉(zhuǎn)換程序.




圖7 紡紗成型中段


    5.結(jié)論

  以上述方案為依托研發(fā)的四軸獨立懸錠式粗紗機(jī)已在山東某紡織機(jī)械廠研發(fā)成功,錠翼速度最高可達(dá)1350r/min,紗錠成型勻稱,紗線排布一致性好,一次成型紗線長度可達(dá)3200m;捻度、紗錠成型角度、成型長度、紡紗長度等均可柔性設(shè)定。紡紗張力更為穩(wěn)定,在錠速1100r/min條件下斷頭在0.5根/臺·小時以內(nèi)。具備自動落紗和自動找初繞位置功能,有效降低擋車工勞動強度,提高了勞動效率,市場前景廣闊。

  臺達(dá)擁有變頻器、PLC、伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面、編碼器等完整工業(yè)控制器件產(chǎn)品線,為客戶提供先進(jìn)全面的解決方案.針對粗紗機(jī)行業(yè),臺達(dá)可提供兩軸式、三軸式、四軸式變頻或伺服系統(tǒng)整體解決方案,同時可滿足客戶個性化要求.基于紡織行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,公司專門成立的紡織行業(yè)應(yīng)用處,服務(wù)紡織行業(yè)。

    參考文獻(xiàn)

  1 周琪. 紡織機(jī)械基礎(chǔ)概論.北京:中國紡織出版社.2006.

  2 周炳榮.紡紗機(jī)械 .北京:中國紡織出版社.1999.

  3 臺達(dá)VFD-VE變頻器使用手冊 .中達(dá)電通股份有限公司.2007.

  4 臺達(dá)ASDA AB系列伺服驅(qū)動器應(yīng)用技術(shù)手冊. 中達(dá)電通股份有限公司.2007

  5 臺達(dá)DVP-PLC應(yīng)用技術(shù)手冊(程序篇). 中達(dá)電通股份有限公司.2006

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