一、 引言
在藥品、手機充值卡等所使用的防偽標志都是通過轉移印刷機印在特定的介質上,轉移印刷機所使用的印版為模壓機所壓出的薄膜。模壓機先對薄膜進行處理后再進行壓印,從而在薄膜上形成具有立體感的圖像。模壓機由壓印、展平、牽引和收卷四大部分組成,其中的展平和收卷兩部分必須要用張力控制,而且能根據生產材料的不同進行調整,收卷部分還要計量產品的厚度并完成自動停機控制,實現半無人化操作。
SB80系列變頻器是成都森蘭變頻器制造有限公司自主開發的一款多功能工程型矢量控制變頻器,它以其強大的功能模塊及靈活的編程方式使得用戶能得心應手隨意組合,從而實現各種運動控制。
二、 系統分析與構成
2.1 控制方案分析
模壓機的收卷部分承擔兩個任務:一是產品的厚度計算和停機控制,二是負責產品的收卷控制。系統要求收卷部分運行平穩、張力穩定、無抖動、無爬行、無異常聲音;收卷的直徑為:150mm-1250mm;最大直徑時重量為:2.4T;壓印速度為0-75m/min可調整。這種機器收卷直徑的跨度大、負載慣性大、收卷的好壞直接影響到產品的優劣,對控制要求較高。經過對系統的分析,決定采用變頻器控制收卷張力,這樣可以簡化系統構造、提高整機性能。由于收卷直徑要從最小150mm到最大1250mm,并且產品重量大,如果用恒張力作收卷控制會造成收卷內側起皺的現象從而影響產品質量,所以變頻控制收卷張力必須加錐度,即根據要求作一定的張力變化,解決因恒張力收卷而產生的內側起皺問題。
模壓機的展平輥用于將壓印后的薄膜拉直并附于一定的張力使其平整,以便能通過牽引輥。展平輥要求使用恒張力控制,在系統變速過程中要無抖動、張力恒定、無異常聲音。根據以上的要求,變頻器取版輥速度作為前饋,算出版輥與展平輥之間的轉速比后再設置變頻器的前饋速度增益,變頻器用模擬轉矩限幅控制張力。系統的結構組成如圖1所示
圖1 系統電氣結構圖
2.2 系統的組成
系統由一臺可編程控制器和觸摸屏作為控制主體,兩臺安川伺服單元作為版輥驅動和牽引輥驅動,兩臺森蘭SB80B系列變頻器分別作為展平輥驅動和收卷控制驅動;變頻器型號分別為:
1) 收 卷:SB80B-5.5T4 (用張力傳感器作張力閉環控制,同時完成卷繞厚度計算和停機控制)
2) 展平輥:SB80B-2.2T4 (用轉矩控制張力變化)
森蘭SB80B系列變頻器內置兩個多功能比較器、兩個邏輯單元、兩個定時器、一個計數器(其高速計數方式可對300KHz的脈沖信號進行計數,計數器的實際值和設定值之間的偏差可以通過PU菜單進行查詢)、四個算術單元和一個數字低通濾波器等完善的可編程單元使得實現上述要求并不難。
2.3 系統的實現
圖2是以森蘭SB80B變頻器為控制核心的收卷控制部分,
圖2 收卷變頻控制圖
為了達到系統要求的實時響應和控制精度,變頻器采用有PG速度反饋矢量控制方式,由光電開關輸入到計數器完成產品厚度計算,并通過變頻器模擬輸出給PLC作為觸摸屏的厚度顯示,并用于張力錐度的計算和停機控制。由張力傳感器檢測被卷物體張力并反饋回變頻器作為張力控制的依據,由PLC給出信號送到變頻器模擬輸入端子AI2作為初始張力設定參考,而實際設定張力由算術單元1計算得出。算術單元1將PLC送來的設定張力信號與收卷卷徑信號進行乘法運算,并將計算的結果作為變頻器PID控制器的目標值,從而達到張力錐度控制的目的。計數器設置一個指定計數值作為與實際計數值進行比較,當實際計數值到達指定計數值時變頻器輸出一個開關量信號到PLC,由PLC控制系統停機;計數器再設置一個設定計數值作為產品厚度顯示校準和控制張力錐度變化斜率,計數器偏差值從變頻器端子AO1輸出送到PLC作厚度顯示。
變頻器參數設置如表一所示:
表一:收卷變頻參數
圖3是以森蘭SB80B變頻器為控制核心的展平輥張力控制
圖3 展平輥變頻控制圖
展平輥變頻器采用有PG速度矢量控制方式,由PLC給出版輥速度信號到變頻器的模擬輸入端子AI0作為速度前饋信號,再由PLC給出模擬轉矩限幅信號來控制張力,這種控制方式結構簡明,實用性較高。但要加以摩擦力補償,否則在低速時可能引起引力的不穩定。變頻器參數設置如表二所示:
表二:展平輥變頻參數
三、 總結
森蘭SB80B變頻器內置多種可編程模塊和過程PID功能,用于張力控制使得整機設計簡捷、系統控制更為方便、并能對收卷的情況進行實時查詢,提高了整機的性價比,收卷張力控制及展平輥張力控制均達到了預期效果,并能在線進行數據調整。