★北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司時建綱,武方杰,曹宗生
★遼寧紅沿河核電有限公司張?zhí)煸?/p>
關(guān)鍵詞:DCS系統(tǒng);步進(jìn)電機;設(shè)備鑒定;自動測試裝置
DCS系統(tǒng)中人機接口的控制設(shè)備包括:按鍵、開關(guān)、鍵盤、觸摸屏等,起到緊急停堆及專設(shè)等安全控制重要作用。對其進(jìn)行測試,是核電廠安全級DCS實現(xiàn)過程中不可缺少的質(zhì)量環(huán)節(jié)。
依據(jù)設(shè)備鑒定的主要標(biāo)準(zhǔn)《核電廠安全級電氣設(shè)備鑒定》(GB/T 12727-2017),新設(shè)計和選型的產(chǎn)品應(yīng)用于核電中需要進(jìn)行型式試驗,試驗中需要滿足規(guī)定的運行條件和環(huán)境。對于人機接口的控制設(shè)備的鑒定試驗,需要在規(guī)定的運行條件和環(huán)境下驗證其功能和性能。
1 問題提出及分析
吸取日本福島核事故的教訓(xùn),在地震等異常工況造成的高溫、強電磁輻射等嚴(yán)酷環(huán)境下,驗證人機設(shè)備的控制功能及性能是十分重要的。
在核電廠安全級設(shè)備鑒定中,型式試驗所要求的“規(guī)定的運行條件和環(huán)境”包括極端嚴(yán)酷條件(例如:高溫、高濕、低溫、電磁輻射、地震及機械振動等)。在上述條件下,目前的通用做法是:對于個別安全重要設(shè)備,例如緊急停堆和安全專設(shè)盤中的按鈕、開關(guān),由測試人員在嚴(yán)酷的高溫及高濕環(huán)境下對設(shè)備進(jìn)行操作。在高溫高濕的測試環(huán)境下由測試人員操作設(shè)備,除了容易對人員的皮膚、眼睛造成灼傷外,由于高溫使被測對象中的有機物更易揮發(fā),也容易對人員的呼吸道造成傷害,甚至中毒。此外,在抗震試驗、機械振動試驗、電磁兼容(EMC)試驗中,是不允許人員靠近設(shè)備的。按照以往的測試方法,很難驗證人機控制設(shè)備在試驗應(yīng)力下是否正常,只能在試驗前后驗證一下試驗應(yīng)力是否破壞設(shè)備;或者對個別重要的按鍵、開關(guān),采用電磁鐵固定在被測設(shè)備臺面上進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,如圖1所示。
圖1 用于抗震試驗中測試盤臺按鍵的原始方案
2 型式試驗的環(huán)境特性
GB/T 12727中規(guī)定的型式試驗應(yīng)力包括:“環(huán)境溫度和壓力、相對濕度、輻照水平、運行基準(zhǔn)地震和非地震性振動、運行周期、電負(fù)荷和信號、凝露、化學(xué)噴淋和浸沒、電磁兼容(EMC)”等條件。儀控設(shè)備在安全殼外的環(huán)境下運行,不涉及“輻照”“化學(xué)噴淋和浸沒”“鹽霧”等試驗條件。在GB/T 12727的基礎(chǔ)上,國內(nèi)核電DCS行業(yè)綜合考慮了美國標(biāo)準(zhǔn)體系及歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系對設(shè)備鑒定的要求,由國家核安全局頒布了《核電廠安全級電子設(shè)備鑒定規(guī)程》(NB/T 20344-2015)。該標(biāo)準(zhǔn)將鑒定試驗條件分為“老化”“極限運行條件”和“事故工況”三類。根據(jù)實際執(zhí)行特點,這三類試驗歸納為“基準(zhǔn)試驗”“環(huán)境試驗”“EMC試驗”“抗震試驗”,除基準(zhǔn)試驗外,其它試驗項需要在嚴(yán)酷環(huán)境下執(zhí)行測試。依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn),對測試裝置在鑒定試驗中的應(yīng)力進(jìn)行分析:
(1)環(huán)境試驗
由于測試設(shè)備需要與被測對象一起在試驗應(yīng)力下進(jìn)行試驗,因此測試設(shè)備需要滿足防護(hù)要求綜合考慮環(huán)境試驗的高/低、溫運行,以及環(huán)境濕熱試驗,其極限環(huán)境包括:
高溫/高濕:65℃,95%RH;
低溫:-5℃;
機械振動:頻率10~500Hz,加速度0.1g。
(2)電磁兼容
在EMC試驗中,用于驗證人機設(shè)備的測試裝置不受電源線和信號線傳導(dǎo)應(yīng)力的影響,但需要考慮其與被測設(shè)備共同暴露的電磁環(huán)境部分,包括:
輻射抗擾度試驗:幅值10V/m;頻率80MHz~6GHz;
工頻磁場抗擾度試驗:頻率50Hz,執(zhí)行5次;穩(wěn)定磁場30A/m,持續(xù)時間30s;短時磁場300A/m,持續(xù)時間3s;
脈沖磁場抗擾度試驗:脈沖磁場300A/m,脈沖間隔10s;
阻尼磁場抗擾度試驗:頻率100kHz和1MHz;阻尼磁場30A/m,持續(xù)時間2s。
(3)抗震
測試裝置與被測設(shè)備需要共同經(jīng)歷抗震試驗。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),試驗中包括5次OBE(操作基準(zhǔn)地震)和1次SSE(安全停堆地震)試驗,參考幾個核電項目的樓層反應(yīng)譜,并包絡(luò)最嚴(yán)酷的工況,其參數(shù)為:5~100Hz頻率,0.3~0.5g的加速度,持續(xù)30s。
3 自動測試的需求分析
實現(xiàn)按鍵、開關(guān)、鍵盤、觸摸屏的自動操作,需要模擬人員的操作模擬,保證X、Y、Z三個空間坐標(biāo)覆蓋被測對象,并且保證控制范圍和精度滿足常規(guī)的測試需求。此外,還需要模擬人員的操作步驟,按照按鍵的操作順序逐步進(jìn)行。
3.1 控制范圍
對于按鍵、開關(guān)、鍵盤、觸摸屏等人機接口的控制設(shè)備的自動操作,需要實現(xiàn)X、Y兩軸向的坐標(biāo)控制以及Z軸方向的按壓控制。
根據(jù)被測對象產(chǎn)品特點,尺寸較大的物體包括:盤臺按鍵控制區(qū)、安全級觸摸屏和安全級鍵盤。上述產(chǎn)品中需要測試按鍵的尺寸分布如下:
(1)盤臺按鍵控制區(qū)
以某堆型的盤臺為例,如圖2所示。
圖2 某堆型的盤臺
在鑒定試驗中選取的被測按鈕區(qū)域的實際尺寸為15cm×25cm。(注:根據(jù)鑒定型式試驗原則,在試驗應(yīng)力下測試的按鈕應(yīng)覆蓋各類型被測產(chǎn)品進(jìn)行驗證,因此無需在試驗中對盤臺上所有的按鍵全部進(jìn)行測試。)
(2)安全級鍵盤
以某堆型安全級鍵盤為例,其按鍵范圍為35cm×25cm。
(3)安全級觸摸屏
以規(guī)格較大的19寸安全級觸摸屏為參考,尺寸為40.9cm×25.5cm,如圖3所示。
圖3 安全級觸摸屏
綜上所述,X、Y軸向的控制范圍在40cm×30cm范圍內(nèi),可滿足常規(guī)的鑒定試驗要求。
3.2 控制精度
對于控制精度,需要考慮被測按鍵及旋鈕的大小。常規(guī)觸摸屏按鍵或安全級鍵盤按鍵直徑(或邊長)不小于1cm。根據(jù)實際測試,對于直徑(或邊長)1cm的按鍵,在其中心位置±1.5mm范圍內(nèi),可保證控制精度,如圖4所示。
圖4 觸摸屏按鍵的位置精確度要求示意圖
因此,X、Y每個軸向的控制精度小于1mm可滿足要求。
3.3 與被測對象的固定
用于測試的輔助裝置不應(yīng)破壞被測設(shè)備的功能和結(jié)構(gòu),并應(yīng)在各類試驗中保證正常運行及控制精度。在此前提下需要保證測試設(shè)備與被測設(shè)備牢靠安裝,對于某些被測樣品,需要測試裝置90度垂直安裝,如圖5所示。
圖5 某堆型盤臺的測試裝置安裝角度
安裝的機械強度應(yīng)滿足第2章節(jié)的機械振動和抗震試驗要求。
3.4 控制流程
由于被測對象包括DCS的觸摸屏或鍵盤,自動測試應(yīng)可以連續(xù)操作多個按鍵。例如通過菜單逐級操作,進(jìn)入到某個控制現(xiàn)場設(shè)備的界面。因此需要實現(xiàn)對多個位置按鍵按照一定順序進(jìn)行操作。根據(jù)鑒定的原則,在試驗中應(yīng)能實現(xiàn)對典型功能的測試,依據(jù)測試經(jīng)驗最多實現(xiàn)的位置(按鍵)數(shù)量不少于16個,按鍵操作步驟不低于10步。
測試示例如圖6所示:
(1)點擊上方的大號“Safety Injection Control Valve”按鍵;
(2)點擊“AUTO MANU”按鍵,使左側(cè)的“MANU”顯示激活狀態(tài);
(3)連續(xù)點擊向上“Δ”按鍵,使指示數(shù)字由0遞增到100%,測試DCS的實際輸出信號;
(4)連續(xù)點擊向下“▽”按鍵,使指示數(shù)字由100%遞減到0,測試DCS的實際輸出信號。
圖6某堆型盤臺操作界面示意圖
3.5 抗試驗應(yīng)力要求
依據(jù)上一章節(jié)的結(jié)論,測試設(shè)備需要滿足的防護(hù)要求如下:
高溫、高濕:65℃,95%RH;
低溫:-5℃;
機械振動:頻率10~500Hz,加速度0.1g;
輻射抗擾度試驗:幅值10V/m;頻率80MHz~6GHz;
工頻磁場抗擾度試驗:頻率50Hz,執(zhí)行5次;穩(wěn)定磁場30A/m,持續(xù)時間30s;短時磁場300A/m,持續(xù)時間3s;
脈沖磁場抗擾度試驗:脈沖磁場300A/m,脈沖間隔10s;
阻尼磁場抗擾度試驗:頻率100kHz和1MHz;阻尼磁場30A/m,持續(xù)時間2。
抗震試驗:頻率5~100Hz,加速度0.3~0.5g,持續(xù)時間30s。
4 設(shè)計實現(xiàn)及應(yīng)用
基于上述需求分析,對測試裝置的研制需要在實現(xiàn)功能的基礎(chǔ)上滿足在鑒定試驗的各項指標(biāo)下運行。對裝置的設(shè)計,需要從機械、電子控制和軟件編程幾個方面入手,再進(jìn)行綜合設(shè)計,滿足各方面需求。
4.1 機電設(shè)計
用于測試按鍵或觸摸屏的自動機械臂,由X軸步進(jìn)電機帶動Y軸步進(jìn)電機、絲杠及電磁鐵在X軸精確位移;Y軸步進(jìn)電機帶動Y軸絲杠及電磁鐵在Y軸向上的精密位移,這樣就保證了電磁鐵在X、Y軸的精確位移。在此基礎(chǔ)上,通過對電磁鐵的控制,使電磁鐵的鐵芯模擬人手指對多個按鍵、觸摸屏、鍵盤的操作。其機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)方式原理如圖7所示。
圖7 由兩軸步進(jìn)電機組成的自動操作機械臂
圖7中:A為X、Y軸步進(jìn)電機;B為X、Y軸限位開關(guān);C為X、Y軸絲杠(活動范圍優(yōu)于40cm×30cm);D為X、Y軸滑臺;E為X、Y軸滑臺支架;F為電磁鐵:模擬人手指對各類按鍵或鍵盤的操作。
4.2 電子控制原理
上述設(shè)備的電氣控制原理如圖8所示。
圖8 設(shè)備的電氣控制原理圖
(1)可編程控制器的功能如下:
·可對控制器進(jìn)行編程,包括多個操作序列,每個序列中實現(xiàn)對多個按鍵按照順序進(jìn)行操作。該控制器可存儲16個操作序列,可最多存儲500個操作位置。
·2個步進(jìn)電機控制口,實現(xiàn)X、Y兩軸的位置、方向和速度的控制。
·1個通信端口,可接收上位機控制電腦的指令,上位機的指令對應(yīng)控制器預(yù)先編制的各個測試序列。
·1個數(shù)字量輸出通道,通過繼電器增加驅(qū)動能力,實現(xiàn)對電磁鐵的控制。
·4個數(shù)字量采集通道,分別對X軸步進(jìn)電機和Y軸步進(jìn)電機實現(xiàn)正反兩個方向的位置保護(hù)(防止電機在失控狀態(tài)下位置跑飛,造成設(shè)備損壞)。
(2)步進(jìn)電機驅(qū)動器:其設(shè)置為2A的電流輸出,以及32細(xì)分的控制精度。采用2A的輸出可滿足步進(jìn)電機對負(fù)載的移動,32細(xì)分的控制精度配合螺距2mm的絲杠,可使理論上控制精度達(dá)到0.0625mm。
(3)步進(jìn)電機:與驅(qū)動器配合,實現(xiàn)2A的最大輸出電流和32細(xì)分的控制精度。與絲杠、滑臺、電磁鐵等負(fù)載安裝后,實際測試的控制精度可達(dá)到0.3mm,滿足1mm的控制精度要求。
4.3 控制編程
當(dāng)設(shè)備上電時,X軸和Y軸步進(jìn)電機帶動電磁鐵運動到原點位置進(jìn)行機械尋零操作。
進(jìn)入運行模式后,可編程控制器等待接收上位機的指令。在接收到上位機控制信號時,首先X軸和Y軸步進(jìn)電機帶動電磁鐵運動到該信號的對應(yīng)坐標(biāo)位置(事先在編程過程中確定),然后觸發(fā)電磁鐵激發(fā)被測按鍵或開關(guān),再運動到下一位置進(jìn)行同樣操作,這樣就可實現(xiàn)多個位置的系列操作。
說明:
(1)子程序101執(zhí)行復(fù)位功能,將管式電磁鐵位移到指定的預(yù)設(shè)位置;
(2)子程序505執(zhí)行對管式電磁鐵的操作,通過對電磁鐵的得電→延時→失電控制,模擬人指對按鍵的操作;
(3)當(dāng)控制器接收到某一操作控制指令(對應(yīng)一個系列)后,按照預(yù)先設(shè)置的順序執(zhí)行本序列的按鍵操作,即:復(fù)位→位置1→按鍵→位置2→按鍵→位置3→按鍵→……→位置n→按鍵→復(fù)位;
(4)在某一序列結(jié)束后,等待下一個數(shù)字量采集到控制指令或程序結(jié)束指令。
圖9 機械臂的自動控制程序
4.4 試驗應(yīng)力防護(hù)設(shè)計
對于抗震和機械振動應(yīng)力,試驗采用模塊化主體框架方式,將步進(jìn)電機、絲杠、滑臺和電磁鐵等器件進(jìn)行組合。除螺栓安裝外,當(dāng)被測設(shè)備為鐵或鋼制結(jié)構(gòu)并不能被破壞時,采用四組強力磁鐵在各邊固定,也可滿足抗震試驗要求。
圖10 機械臂與被測對象的固定示意圖
對設(shè)備進(jìn)行抗震試驗的現(xiàn)場照片如圖11所示。
圖11 對自動機械臂進(jìn)行抗震試驗環(huán)境下功能驗證的現(xiàn)場照片
選型的步進(jìn)電機為工業(yè)級產(chǎn)品,經(jīng)過實際測試,在65℃的環(huán)境中運行2小時測試未發(fā)生損壞。考慮其在高溫高濕試驗中易受溫濕應(yīng)力的共同侵蝕而損壞,通過在絲杠與電機之間填充憎水類油脂,實現(xiàn)電機內(nèi)部與外部環(huán)境中的水蒸氣的隔絕。采用兩個對開的擋板,將憎水類油脂限制在電機與絲杠形成的凹槽內(nèi),如圖12所示。
圖12 對絲杠和步進(jìn)馬達(dá)實現(xiàn)防護(hù)的憎水導(dǎo)熱硅脂擋板
由于步進(jìn)電機控制器和驅(qū)動器可采用長導(dǎo)線連接,并對設(shè)備和線纜進(jìn)行屏蔽接地處理,而步進(jìn)電機本身帶有屏蔽外殼,對電磁輻射干擾不敏感,因此在各項輻射抗擾試驗中,裝置可正常運行,沒有受到干擾。
經(jīng)過上述設(shè)計的自動測試裝置應(yīng)用于陽江、紅沿河等項目的安全級盤臺鑒定試驗中,在環(huán)境、EMC及抗震試驗中執(zhí)行對被測對象的測試,實現(xiàn)了測試自動化并且未發(fā)生損壞。本裝置的投入,可驗證被測對象在各種極端環(huán)境下是否正常,提高了測試效率。
圖13 機械臂在高溫高濕環(huán)境下對EUT進(jìn)行驗證的現(xiàn)場照片
5 結(jié)論及展望
本文所述的測試裝置實現(xiàn)了在嚴(yán)酷的核電安全級設(shè)備鑒定試驗環(huán)境下,對被測按鍵、觸摸屏、鍵盤的自動測試,不僅提高了測試的充分性,也避免了試驗人員進(jìn)入嚴(yán)酷環(huán)境所帶來的健康損害。該設(shè)備應(yīng)用于核電DCS的型式試驗中,獲得了很好的效果。本文的應(yīng)用成果可擴展到電子設(shè)備自動化測試領(lǐng)域。
作者簡介:
時建綱(1974-),男,北京人,高級工程師,現(xiàn)就職于北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司,主要從事鑒定檢驗工作。
參考文獻(xiàn):
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[3] 時建綱, 張亞棟, 高玉斌, 等. 一種用于多按鍵電子設(shè)備的自動測試裝置及方法: CN110726894B[P]. 2022-12-06.
摘自《自動化博覽》2024年9月刊