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★康耐視視覺檢測系統(tǒng)（上海）有限公司

速博達（深圳）自動化有限公司（以下簡稱速博達）成立于2018年，是專注于電池相關(guān)設(shè)備研發(fā)和設(shè)計的智能解決方案供應(yīng)商，產(chǎn)品涵蓋消費類電子鋰電池、汽車動力電池產(chǎn)線及相關(guān)激光、視覺檢測設(shè)備，具有強大的全廠自動化設(shè)計開發(fā)、集成、實施能力。速博達本著“專業(yè)、快速、勇于創(chuàng)新”的服務(wù)宗旨，踐行工匠精神，專注技術(shù)提升，深耕非標(biāo)自動化設(shè)備領(lǐng)域，為引領(lǐng)鋰電池行業(yè)智能裝備技術(shù)潮流，成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范和實現(xiàn)中國“制造強國”戰(zhàn)略目標(biāo)而不懈努力。

軟包鋰電池外觀檢測亟需實現(xiàn)自動化

軟包鋰電池作為新一代儲能電源，性能優(yōu)越、應(yīng)用廣泛，其產(chǎn)能快速增長。軟包鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備是速博達著力開拓的重要市場。

而軟包鋰電池使用的鋁塑膜外殼材料質(zhì)地較軟，易受損傷。在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些外觀缺陷，對電池的安全性構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅，可能會引起電池內(nèi)部電解質(zhì)外泄，甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故。因此，相應(yīng)的外觀檢測技術(shù)水平直接決定著電池產(chǎn)品的品質(zhì)。目前軟包鋰電池廠家大多采用人工觀察的方式檢測其表面缺陷，檢測結(jié)果受主觀因素影響很大、無法較長時間持續(xù)檢測，檢測效率和準(zhǔn)確率均低。

“軟包電池外觀檢查的項目超過40多個，涵蓋了產(chǎn)品的所有外觀面和以及邊角，”速博達研發(fā)工程師指出，“而且檢測指標(biāo)模糊，按照當(dāng)前各企業(yè)使用的人工檢查標(biāo)準(zhǔn)文件要求，無法直接進行指標(biāo)化數(shù)字化，更多的是需要依靠配套供應(yīng)商的經(jīng)驗，來配合客戶來優(yōu)化指標(biāo)和更改檢測標(biāo)準(zhǔn)。”

當(dāng)前，行業(yè)的主流檢測方式仍是人工目檢，而少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺方案的樣機也由于調(diào)試周期長、可靠性差而達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)，更難以落地量產(chǎn)，軟包鋰電池外觀自動檢測存在巨大的技術(shù)空白。

VisionPro Deep Learning解決行業(yè)痛點

作為一家致力于綠色能源智能化設(shè)備解決方案的提供商，速博達決心找到高效的檢測方法來解決這一技術(shù)瓶頸。在得知速博達的需求后，康耐視的技術(shù)工程師向速博達研發(fā)工程師分享了康耐視的深度學(xué)習(xí)視覺軟件VisionPro Deep Learning。

度學(xué)習(xí)視覺軟件VisionPro Deep Learning。VisionPro Deep Learning是以優(yōu)秀的機器學(xué)習(xí)算法套件制成的經(jīng)過現(xiàn)場測試、優(yōu)化且可靠的軟件解決方案。它將深度學(xué)習(xí)技術(shù)與VisionPro軟件相結(jié)合，能夠解決復(fù)雜的應(yīng)用問題，簡化了高可變性視覺應(yīng)用的開發(fā)流程。

在現(xiàn)場測試中，速博達的工程師們驚喜地發(fā)現(xiàn)VisionPro Deep Learning順利解決了復(fù)雜的軟包鋰電池表面缺陷檢測問題，而且比傳統(tǒng)的機器視覺系統(tǒng)更簡單高效，完全可以滿足其技術(shù)需求。

VisionPro Deep Learning的出色表現(xiàn)，讓速博達的研發(fā)工程師們稱贊，“對康耐視深度學(xué)習(xí)產(chǎn)品的卓越性能我們確實感到意外，傳統(tǒng)視覺技術(shù)在缺陷檢測上完全無法跟深度學(xué)習(xí)相比，并且康耐視的深度學(xué)習(xí)產(chǎn)品的功能和性能都符合自動化工程軟件的要求。”

AI外觀檢測機

于是，速博達決定邀請康耐視作為合作伙伴，在經(jīng)過一系列培訓(xùn)、內(nèi)測后，速博達成功部署了VisionPro Deep Learning。

技術(shù)領(lǐng)先的檢測設(shè)備為企業(yè)發(fā)展開拓新空間

目前，VisionPro Deep Learning在速博達已經(jīng)成功應(yīng)用超過2年。量產(chǎn)的軟包電池Pack檢測設(shè)備已經(jīng)有40多臺設(shè)備在運行中，主要技術(shù)指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先：如設(shè)備單片檢測時間小于4s、檢測準(zhǔn)確率大于96%、人工替代率超過70%、漏檢率小于0.05%、過檢率小于5%。

“VisionPro Deep Learning基于大量圖片建立了高精度的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，大大縮短了同類型產(chǎn)品新項目的實施周期。它不但編程界面靈活，集成簡單，還可以幫助傳統(tǒng)的視覺用戶使用范例型深度學(xué)習(xí)工具。”速博達研發(fā)工程師表示，“而VisionPro Deep Learning用戶友好的GUI也為管理和開發(fā)應(yīng)用提供了簡單的環(huán)境。選擇Blue-Locate、RedAnalyze、Green-Classify和Blue-Read工具，更是可以幫助用戶解決傳統(tǒng)規(guī)則式機器視覺無法解決的復(fù)雜應(yīng)用。”

在康耐視強大的深度學(xué)習(xí)軟件VisionPro Deep Learning幫助下，速博達成功實現(xiàn)了軟包鋰電池外觀檢測自動化，成為全球首家實現(xiàn)智能手機軟包鋰電池自動化缺陷檢測的公司。而且，填補行業(yè)空白的創(chuàng)新設(shè)備也為速博達提供了新的市場機會，在投項目性能效率大幅改善，給企業(yè)帶來了豐厚的投資回報。

精彩觀點

記者：康耐視能夠為用戶提供哪些機器視覺解決方案及服務(wù)？具有怎樣的優(yōu)勢？

康耐視：如今康耐視的機器視覺解決方案已涉及制造業(yè)的方方面面，見證了整個機器視覺行業(yè)的發(fā)展壯大，也擁有眾多經(jīng)過市場驗證的成功應(yīng)用案例。客戶的需要就是我們要關(guān)注的。在GIGI的四個應(yīng)用方面，客戶需要標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、自行開發(fā)的，或者整體交付的解決方案，康耐視在每個方面都有投入。當(dāng)前，康耐視主要為客戶提供三種類型的服務(wù)：

（1）基于PC的平臺和軟件平臺，滿足客戶深度開發(fā)的靈活性；

（2）幫助客戶在軟件平臺上做自由化的編程，并和客戶已有的系統(tǒng)集成在一起；

（3）為客戶提供機器視覺整體解決方案，乃至整個項目全生命周期工程服務(wù)。

針對這三大服務(wù)板塊，康耐視始終堅持為客戶提供全面的，從底層技術(shù)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品再到最優(yōu)解決方案的服務(wù)體驗，這同時也幫助康耐視捕捉到各垂直行業(yè)的多種應(yīng)用商機。也正是這種堅持客戶至上，專注了解客戶深切難題，提供最全面解決方案的服務(wù)理念，使得康耐視受到各行業(yè)領(lǐng)域客戶的青睞。

記者：康耐視機器視覺產(chǎn)品的應(yīng)用方向主要有哪些？

康耐視：從解決問題的角度，康耐視將機器視覺技術(shù)分類為G-I-G-I四大方向,即引導(dǎo)Guide、識別Identify、測量Gauge、檢測Inspect。

Guide是基于視覺的引導(dǎo)，可用于上下料\組裝領(lǐng)域。康耐視有PatMax以及PatMax Readline工具,使我們在面對復(fù)雜的背景、環(huán)境、光線變化下,無論是在VGR還是Motion Stage Based Alignment的應(yīng)用中，都可以為客戶提供一個抗環(huán)境干擾、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品以及解決方案，包括定位、校準(zhǔn)（對位、手眼校準(zhǔn)）。無論是部署一臺機還是多臺機，通過機器視覺的引導(dǎo)裝配，經(jīng)過簡單配置、組態(tài)，即可在一定范圍內(nèi)，保證機器運行性能的一致性與穩(wěn)定性。

Inspect基于傳統(tǒng)視覺領(lǐng)域，康耐視在AOI（自動光學(xué)檢測系統(tǒng)）市場具有較高占有率。但是康耐視也注意到基于傳統(tǒng)視覺去做檢測有一定的局限性，深度學(xué)習(xí)可以為我們帶來突破，因此將深度學(xué)習(xí)與機器視覺創(chuàng)造性結(jié)合起來，可以為客戶提供更容易實施，且實時內(nèi)容更廣泛的產(chǎn)品平臺和解決方案，幫助客戶取代產(chǎn)品外觀檢測的人工目檢。目前在生產(chǎn)制造中，在裝配環(huán)節(jié)自動化技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用，但在檢測環(huán)節(jié)，人工仍大量使用，機器視覺技術(shù)具有廣泛市場空間。

Gauge測量，目前包括2D、3D測量。康耐視極具創(chuàng)新的多種3D測量方案（測量傳感器或測量硬件設(shè)備），可輕松實現(xiàn)包括二維和三維的測量，并開放地支持市面上各類3D硬件廠商，而其軟件則在2D、3D混合處理過程中具有強大的靈活性，且更容易實現(xiàn)復(fù)雜的綜合測量系統(tǒng)搭建，為客戶提供更全面的視覺成像。

在Identify方面，康耐視具有非常多的專利算法，除了檢測領(lǐng)域小視野里的讀碼算法，條碼讀取、二維碼、QR碼等常見碼讀取外，還具有OCR、OCV的讀取和字符驗證，以及大范圍多種碼混合讀取。提供給客戶一鍵式設(shè)定的讀碼器方案，易使用且易維護。更值得一提的是，所有從視覺取向到讀碼過程，都是在非常小巧的設(shè)備里完成快速、高效、穩(wěn)定的讀取，為客戶輕松實現(xiàn)質(zhì)量管控和追蹤追溯。OCR有傳統(tǒng)的讀識，也有深度學(xué)習(xí)的解決方案，可通過簡單的圖片讀取即可以進行處理，而無需復(fù)雜操作，可以處理變形、干擾的字符識別。

康耐視基于“GIGI”準(zhǔn)則創(chuàng)新研發(fā)的產(chǎn)品，可適用于電子、半導(dǎo)體、汽車、物流等各種行業(yè)所有涉及機器視覺的應(yīng)用場景，從而成為了客戶提高生產(chǎn)效率和自動化程度的堅實推進力量。

摘自《自動化博覽》2023年12月刊