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借助開(kāi)放的工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)OPC UA，以WDC為首的糖果設(shè)備制造商們?cè)诓┦懒κ繕?lè)的幫助下實(shí)現(xiàn)糖果生產(chǎn)和包裝中的M2M實(shí)時(shí)通信

2017年7月4日，上?！裁词荕2M通信？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，M2M是指將數(shù)據(jù)從一臺(tái)終端傳送到另一臺(tái)終端，也就是機(jī)器與機(jī)器之間的對(duì)話。在工業(yè)4.0的時(shí)代，設(shè)備制造商非常關(guān)心如何能夠生產(chǎn)出“會(huì)說(shuō)話”的機(jī)器，即讓機(jī)器具有信息感知、信息加工及無(wú)線加工的能力。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，一條生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)使用不同廠商生產(chǎn)的設(shè)備，由于不同廠商的設(shè)備采用不同的模塊與編程，要實(shí)現(xiàn)機(jī)器之間的“對(duì)話”顯得尤為困難。

夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)：通過(guò)M2M標(biāo)準(zhǔn)化借口，未來(lái)可以更快地對(duì)機(jī)器和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，節(jié)省很多協(xié)調(diào)時(shí)間

其實(shí)不僅僅是在糖果業(yè)，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器之間的對(duì)話”在眾多行業(yè)里也都是一個(gè)非常熱門的話題。然而由于到目前為止都沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的M2M通信系統(tǒng)，不同的機(jī)器制造商之間所采取的通訊方式往往是需要先將通訊數(shù)據(jù)編輯成XML的文件形式再傳給其他的機(jī)器制造商，或者先將通訊數(shù)據(jù)上傳到云端，其他機(jī)器制造商如需獲取數(shù)據(jù)，還需要從云端下載數(shù)據(jù)。這樣獲取數(shù)據(jù)的方式有些曲折，并且十分受限！

如果生產(chǎn)線的各個(gè)設(shè)備模塊能夠不受不同的制造廠商限制、以標(biāo)準(zhǔn)化的方式彼此輕松“交談”，客戶將能夠更快地對(duì)故障作出反應(yīng)，并可持續(xù)提升總體系統(tǒng)效力。機(jī)器制造商也會(huì)節(jié)省每臺(tái)機(jī)器的安裝支出，并且提高整條生產(chǎn)線供應(yīng)商的地位。帶著這樣的美好愿景。博世力士樂(lè)和糖果生產(chǎn)設(shè)備制造商WDC、Loesch、Sollich和Theegarten-Pactec聚集到一起，共同探討如何建立糖果行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)M2M通訊接口。

四個(gè)機(jī)器制造商，一個(gè)M2M接口

在2017年的德國(guó)包裝機(jī)械展會(huì)上，上述四家機(jī)器制造商展示了一條由不同廠商的機(jī)器組成的生產(chǎn)巧克力的虛擬生產(chǎn)線。在這條產(chǎn)線上，采用統(tǒng)一的M2M通信標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)診斷可視化的待機(jī)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)車間范圍內(nèi)的一致通訊。整條產(chǎn)線上的信息透明，從加工和成型系統(tǒng)，到一、二次包裝，每臺(tái)機(jī)器的狀態(tài)數(shù)據(jù)都被實(shí)時(shí)收集起來(lái)。當(dāng)然，這套系統(tǒng)并非要取代MES系統(tǒng)；它只是在車間層面提供更多的通信手段，而不用復(fù)制或取代現(xiàn)有的控制系統(tǒng)機(jī)制，這是前所未有的。

無(wú)需創(chuàng)建新的接口

對(duì)于以這種方式水平連接的系統(tǒng)，設(shè)備制造商也無(wú)需向上創(chuàng)建多種接口。上層系統(tǒng)例如MES系統(tǒng)，只需與生產(chǎn)線上的其中一個(gè)設(shè)備建立通信系統(tǒng)，就足以啟動(dòng)一個(gè)全新的命令。舉例來(lái)說(shuō)，如果物料處理由于緊急需求，要切換到“全脂牛奶堅(jiān)果”，尋址模塊就會(huì)自動(dòng)通知操作人員必須在一個(gè)小時(shí)內(nèi)重新配置包裝。在不久的將來(lái)，我們甚至可以想象在一條完全交互的生產(chǎn)線上，產(chǎn)品本身可以自行控制設(shè)備模塊。

“近20年來(lái)，業(yè)內(nèi)每個(gè)人都在為沒(méi)有一個(gè)能夠跨越所有控制層面的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)而哭泣。以太網(wǎng)的推出，也并沒(méi)有改變現(xiàn)狀?，F(xiàn)在，隨著結(jié)合通信協(xié)議OPC UA的出現(xiàn)，也帶來(lái)了全新、極佳的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)會(huì)。多虧了博世力士樂(lè)的積極支持，我們才能首當(dāng)其沖為此努力。如果沒(méi)有他們的技術(shù)咨詢、接口經(jīng)驗(yàn)和對(duì)協(xié)調(diào)的興趣，我們作為供應(yīng)商根本無(wú)法獨(dú)立實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。博世力士樂(lè)具有行業(yè)知識(shí)和OPC UA知識(shí)，幫助我們一起設(shè)計(jì)和實(shí)施解決方案?！眮?lái)自WDC的工程師表示道。

博世力士樂(lè)致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮全球應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程及工廠自動(dòng)化每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國(guó)家，擁有31,100多名專業(yè)員工，2015年全球的銷售額近54億歐元。

自1978年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，博世力士樂(lè)已在北京、武進(jìn)和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2016年12月，擁有約2,626名員工。

博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，博世集團(tuán)約390,000名員工（截至2016年12月31日）在 2016財(cái)政年度創(chuàng)造了約731億歐元的銷售業(yè)績(jī)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。博世運(yùn)用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專知，以及自身的云平臺(tái)，為客戶提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過(guò)其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技，博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團(tuán)包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國(guó)家的 450家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計(jì)算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個(gè)國(guó)家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有59,000名研發(fā)人員，遍布全球120個(gè)國(guó)家和地區(qū)。